[发明专利]立体效果漆及其制备方法与施工工艺有效

专利信息
申请号: 201110119579.X 申请日: 2011-05-10
公开(公告)号: CN102212302A 公开(公告)日: 2011-10-12
发明(设计)人: 刘忠;周荣华 申请(专利权)人: 深圳市天健涂料科技开发有限公司
主分类号: C09D133/00 分类号: C09D133/00;C09D5/36;C09D7/12;C03C17/32;B05D5/00;B05D7/26
代理公司: 深圳市德力知识产权代理事务所 44265 代理人: 林才桂
地址: 518000 广东省深圳市坪*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 立体 效果 及其 制备 方法 施工工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种立体效果漆及其制备方法与施工工艺。

背景技术

随着建材装饰装潢技术的发展,对装饰材料尤其是表面装饰材料提出更高的要求,一般表面装饰材料如装饰漆,其对装饰表面产生的装饰效果一般都是具有所需颜色或图案文字等的平面效果外观。随着人们对生活要求越来越高及对时尚装饰装潢的追求,传统的平面装饰效果已不能满足人们的需求,从而立体效果装饰技术应运而生。现有的具立体效果的装饰技术一般是通过多层漆层及固体片状漆料形成,展现出具有立体效果的图案文字等的装饰面。然而这种立体装饰工艺较为复杂,效果较为呆板,光泽性较差,不够生动,渐渐不能满足人们高品质生活的需求。

发明内容

本发明的一目的在于,提供一种立体效果漆,提供装饰面生动的立体效果,增强表面美观,提高装饰性,给人新的视觉感受,适用于室内外装潢和家具、工艺品等的表面装饰。

本发明的另一目的在于提供上述立体效果漆的制备方法,制备工艺简单。

本发明的又一目的在于提供一种上述立体效果漆的施工工艺,操作简单方便,效果好。

为实现上述目的,本发明提供一种立体效果漆,其包括组分及其重量百分比如下:羟基丙烯酸树脂70.0-75.0%、聚丙烯酸酯溶液0.2-0.3%、附着力促进剂1.0-2.0%、甲苯5.0-10.0%、醋酸丁酯6.0-10.0%、三甲苯5.0-10.0%、金属络合染料0-1.0%、乙二醇丁醚0-1.5%、环己酮0-1.0%及珠光颜料0.5-2.0%。

同时,本发明提供一种立体效果漆的制备方法,其包括如下步骤:

步骤1,按重量百分比称取各组分:羟基丙烯酸树脂70.0-75.0%、聚丙烯酸酯溶液0.2-0.3%、附着力促进剂1.0-2.0%、甲苯5.0-10.0%、醋酸丁酯6.0-10.0%、三甲苯5.0-10.0%、金属络合染料0-1.0%、乙二醇丁醚0-1.5%、环己酮0-1.0%及珠光颜料0.5-2.0%;

步骤2,将乙二醇丁醚、环己酮、金属络合染料投入分散缸中,用高速分散机分散30-40分钟,至细度≤15微米的第一混合物,过滤,备用;

步骤3,将甲苯、醋酸丁酯、三甲苯、羟基丙烯酸树脂、聚丙烯酸酯溶液、附着力促进剂依次投入另一分散缸中,用高速分散机分散10-20分钟,形成第二混合物;

步骤4,将珠光颜料和上述第一混合物一起加入到第二混合物中,用高速分散机分散10-20分钟,过滤,制得所述立体效果漆。

所述步骤2的高速分散机的转速为1500转/分钟;步骤3及步骤4的高速分散机的转速为800转/分钟。

进一步地,本发明提供一种立体效果漆的施工工艺,其包括如下步骤:

步骤1,对底材表面进行除尘、除油;所述底材为玻璃或其他的透明非导磁材料;

步骤2,喷涂立体效果漆:将所述立体效果漆与固化剂按5-6∶1配比,用稀释剂稀释至粘度为14-18秒,然后喷涂于底材表面,将喷好立体效果漆的底材放置于磁性模具上表干,待其完全表干后挪卸磁性模具,放入烘箱中烘烤;

步骤3,喷涂底漆:将底漆与固化剂按5-6∶1配比,用稀释剂稀释至粘度为14-18秒,然后喷涂于上述表干好的立体效果漆上,流平5-10分钟,自干或放入烘箱中烘烤干燥,完成施工工艺。

所述底漆包括组分及其重量百分比如下:羟基丙烯酸树脂70.0-85.0%、聚丙烯酸酯溶液0.2-0.5%、附着力促进剂1.0-2.0%、色素炭黑1.0-2.0%、两性长链表面活性剂0.2-0.5%、含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物溶液1.0-2.0%、醋酸丁酯5.0-10.0%、二甲苯0-5.0%及混丙醇0-5.0%;制备时,将醋酸丁酯、二甲苯、混丙醇、聚丙烯酸酯溶液、附着力促进剂、两性长链表面活性剂、含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物溶液、及羟基丙烯酸树脂依次投入分散缸中,用高速分散机以转速800转/分钟分散10-20分钟,之后投入色素炭黑,再用高速分散机以转速1500转/分钟分散30-40分钟,加盖静置8-12小时,然后上砂磨机研磨,至细度≤15微米的混合物,过滤,制得底漆;

所述固化剂包括组分及其重量百分比如下:异氰酸酯固化剂70.0-80.0%及醋酸丁酯20.0-30.0%;制备时,在生产缸中依次加入异氰酸酯固化剂及醋酸丁酯,用分散机以300转/分钟低速分散15-20分钟,之后用300目过滤网过滤,即成;

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