[发明专利]穿筋卡勾组合钢网模板及应用方法无效

专利信息
申请号: 201110104555.7 申请日: 2011-04-15
公开(公告)号: CN102605902A 公开(公告)日: 2012-07-25
发明(设计)人: 曾庆胜 申请(专利权)人: 曾庆胜
主分类号: E04C5/06 分类号: E04C5/06;E04B2/86;E04B1/80;E04G21/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 312467 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 穿筋卡勾 组合 模板 应用 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种钢混建筑模板围护领域的建筑结构及应用方法,尤其是一种现浇免拆框架穿筋卡勾组合钢网模板及应用方法。 

背景技术

目前,建筑行业围护方式有干式围护工法和湿式围护工法,干式工法以型钢作支承组装成钢框架空间结构,框架之间以板材吊挂或者砌块作墙体围护,以防火材料喷涂或填塞作防火保护;湿式工法以木材或者钢板组模,浇筑养护后拆模,完成钢混框架机构或者框剪结构,在框架空间作墙板或砌块围护,作保温时,墙面钻孔钉锁保温板、钢系网,再喷抹砂浆。 

传统的建筑施工是采用砖砌的结构,在局部关键的部位使用钢筋混凝土结构,钢筋混凝土施工是一般都是采用木板或钢板作为模板围护进行混凝土浇筑,该模板围护后形成一个四周封闭的空腔,混凝土从顶部灌入的时候,会产生气泡效应,因此需要振动器不断振动,以便将空气从模板围护中排除,浇筑后,还需要将模板围护拆除,这种分段施工方式,耗工、耗时,工地凌乱,拆除时刻能会破坏木板,造成木模浪费,而且拆装的成本较高,墙体施工使用砖砌方式,存在耗工、耗时,还不符国家禁实政策,对土的消耗非常大。 

中国专利局于2009年6月17日公开了一份CN101457571A号文献,名称为一种格构钢架及格构钢架混凝土复合构件的制造方法,包括至少两根平行设置、且用型钢支座的钢骨,所述钢骨固定连接在一组间隔设置的钢板箍内,形成格构钢架,钢板箍的内孔边缘可带有内孔折边,外轮廓边缘可带有外折边,钢板箍的外轮廓边缘可以有凸齿,凸齿上开有豁口,豁口的开口处带有倒刺或倒钩,钢板箍可为环形钢板箍、口字型钢板箍、有单排内孔的多孔钢板箍、外 轮廓为T形、L形或十字形的多孔钢板箍,钢板箍的外轮廓的边缘可有锚固头,锚固头与钢板箍为一体,将至少两根钢骨平行固定连接在一组间隔设置的钢板箍内,组装成一个格构钢架,将格构钢架组装成建筑结构,在格构钢架的两侧面卡固钢板网或固定模板,在钢板网或模板内填充混凝土,构成格构钢架混凝土复合构件。该格构钢架及制造方法只是用来制造格构钢架,但没有提及采用这种格构钢架如何完整墙体、楼板、屋面的建筑施工,没有提及如何解决现有技术中耗材、耗工、耗时的缺点。 

发明内容

本发明解决了现有技术中使用木模板或者钢模板作为围护,容易产生气泡效应,拆装不方便,耗工耗时的缺点,提供一种使用不用拆卸的模板作为围护,彻底解决气泡效应的穿筋式组合钢网模板及填充围护工法。 

本发明还解决了现有技术中使用木模板或钢模板作为围护进行分段砖砌施工,耗工耗时的缺点,提供一种使用不拆卸的模板作为围护,对墙体、柱、梁、楼板及屋面整体同步现场浇筑,省时省力的穿筋式组合钢网模板及填充围护工法。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种穿筋式组合钢网模板,整体呈多面体空间轻钢构架结构,其特征在于钢网模板包括两单面模架、连接两单面模架的限厚连接件及固定在两单面模架外侧的钢网,单面模架包括多根竖向间隔排列的压型龙骨及多根横向连接压型龙骨的连接筋,压型龙骨设置有卡勾,卡勾与钢网连接固定。压型龙骨由连接筋连接成单面模架,不用焊接,组装方便,单面模架被限厚连接件连接形成空间的整体框架结构,不用焊接,搬运的时候可以拆散形成单件,方便搬运,而且可以到工地完成组装,单面模架的长度不易太长,否则容易造成单面模架的重量加大,不易竖起,而且墙体的长度也不会太长,结合常规的墙体尺寸,一般单面模架具有3至10组压型龙骨,压型龙骨之间的距离一般为20cm,这样一个单面模架的宽度在60cm至 200cm之间,这样一个单面模架的重量就比较小,一个工人完全可以搬动,省去了在工地组装需要大型吊装工具配合将单面模架竖起,按照建筑物墙体的宽度,可以由多个单面模架拼接而成,如果出现单面模架尺寸上的误差,也可以通过单面模架之间的距离来调整,最后组成墙体或者楼板或者屋面的尺寸就完全满足设计的要求,根据墙体或者楼板或者屋面的尺寸,设定相关单面模架使用的压型龙骨的高度,在工厂根据设计实现流水线加工,组成单面模架到现场由工人直接拼接成整体结构,效率高,施工方便,普通工人都可以实现,降低了施工的要求,单面模架的外侧通过卡勾固定钢网,省去了木模作围护,省时,也解决了灌浆的时候产生气泡,气泡空气通过钢网的缝隙排出。 

作为优选,压型龙骨采用压型结构,压型龙骨的截面至少具有一个折角,压型龙骨的截面呈L形或者C形或者Z形或者H形。压型龙骨经过折弯形成折角,提高了刚性,提高了支撑强度,压型龙骨还可以是其他形状。 

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