[发明专利]一种双亚字形巨型柱及其制作方法有效
申请号: | 201110096117.0 | 申请日: | 2011-04-18 |
公开(公告)号: | CN102182276A | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
发明(设计)人: | 钱志忠;顾晓付;卢利杰;张菊花;孙祥彬;庞志彬 | 申请(专利权)人: | 江苏沪宁钢机股份有限公司 |
主分类号: | E04C3/32 | 分类号: | E04C3/32;E04G21/00 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 214200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 字形 巨型 及其 制作方法 | ||
1.一种双亚字形巨型柱,其特征在于:它包括:H形构件(1)、隔板(2)、连接板(3)和柱底板(4);所述隔板(2)位于H形构件(1)之间;所述连接板(3)位于H形构件(1)的侧面;所述柱底板(4)位于H形构件(1)一端。
2.根据权利要求1所述的一种双亚字形巨型柱,其特征在于:该双亚字形巨型柱还包括: 横向加筋板(5)和/或水平加筋板(6);所述水平加筋板(6)位于H形构件(1)之间,所述横向加筋板(5)垂直固定于柱底板(4)同时垂直于H形构件(1)侧边。
3.根据权利要求1所述的一种双亚字形巨型柱,其特征在于:所述H形构件(1)为三个或三个以上。
4.根据权利要求1所述的一种双亚字形巨型柱的制作方法,其特征在于:该方法的具体步骤如下:
(a)选取钢板,按照图纸尺寸将钢板加工H形构件、隔板、连接板和柱底板;
(b)在地面划出定位基准线;
(c)制作双亚字形巨型柱的组装胎架;
(d)底部H形构件的定位组装:将H形钢吊上组装胎架定位组装;定位时根据地面定位基准线,定位H形构件的四角水平度、H形构件两侧翼板的水平度和垂直度,然后在H形构件上驳出中心线,并打上洋冲点,同时根据此中心线划出H形构件上隔板的安装位置线;
(e)定位组装下侧二道水平的隔板;隔板定位合格后点焊固定,并用斜撑将其与H形构件加强固定;
(f)中间H形构件的定位组装;安装中间H形构件时,中间的H形构件的定位与第一根相同,定位时H形构件与下侧中间加劲腹板间的组装间隙通过在H形构件上压上重箱来定位,同时保持H形构件与下方H形构件的垂直度和端部平面度;
(g)将定位后的中间H形构件与下方H形构件焊接:
(h)焊接完成后重新定位;定位后在中间H形构件上划出隔板的安装位置线和中心线;
(i)最上层H形构件的定位组装:最上层的H形构件定位后,将最上部的H形构件与其下方的隔板焊接;
(j)将H形构件与隔板进行加固焊接,焊接后形成组合柱主体;
(k)在组合柱主体两端进行坡口切割;
(l)安装柱底板:预先在画好定位线的柱底板上钻制直径20-22mm的小孔,然后用直径90mm的钻头钻制成孔;再将柱底板定位在组合柱主体一端并焊接固定;
(m)安装连接板,并在H形构件、隔板和连接板上打上栓钉。
5.根据权利要求4所述的一种双亚字形巨型柱的制作方法,其特征在于:所述步骤(g)中,焊接按照如下步骤:先焊接隔板和H形构件连接处的内侧面,焊接时从上而下,并且焊至坡口深度一半;然后对隔板和H形构件连接处的外侧面清根,清根深度为2/3;再将隔板和H形构件连接处焊满。
6.根据权利要求4所述的一种双亚字形巨型柱的制作方法,其特征在于:所述步骤(l)中,在安装柱底板后,将横向加筋板和/或水平加筋板安装于柱底板和组合柱主体上。
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