[发明专利]透明耐蒸煮膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于包装材料技术领域，尤其涉及一种透明耐蒸煮膜及其制备方法。

背景技术

耐蒸煮袋又称软罐头，由美国陆军的Natick研究所最先开发成功，用于替代食用马口铁罐头和玻璃罐头，由于具有重量轻、体积小、食用方便、常温储藏性与马口铁罐头相当等特点而获得了广泛的应用。耐蒸煮袋一般由聚酯、尼龙、铝箔和特种聚烯烃等用胶粘剂通过干式复合工艺制成复合膜，然后经熟化、分切、制成耐蒸煮袋。

由于耐蒸煮袋包装食品后，要经过121℃～135℃、30min～40min的高温杀菌处理，因此，制作耐蒸煮袋的薄膜和胶粘剂需要满足以下条件：具有耐高温性，蒸煮杀菌后包装不能分层破包；具有阻隔性，特别是阻氧性，使蒸煮杀菌后的内容物具有较长的保质期；具有热封性，复合部分及封口部分不能因热处理而发生剥离或强度降低。现有的耐蒸煮包装材料主要包括铝塑复合膜和透明耐蒸煮复合膜，其中，铝塑复合膜具有遮光性好，能够防止香气逸散，但是，铝塑复合膜具有不透明、内容物不可见、耐折性差、不能进行微波处理等缺点，因此，透明耐蒸煮复合膜逐渐成为主要研究对象。

现有技术公开了多种用于制备透明耐蒸煮复合膜的材料，如聚酯、尼龙(PA)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、聚乙烯醇(PVA)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)等，其中，PVA、EVOH虽然阻隔性能良好，但是耐蒸煮性能较差；PVDC的阻隔性能和耐蒸煮性能均较好，但是其卫生加工性能较差，用于食品包装材料中时会对内容物造成污染。PA是一种线性的、具有热塑性的缩聚聚酰胺，具有良好的力学性能、透明性、阻氧性能、耐高温蒸煮性能和卫生安全性能，是制备透明蒸煮复合膜的重要材料之一。然而，PA分子主链上分布有强极性的酰胺基团，极易吸水，吸水后导致透明耐蒸煮复合膜性能下降，因此，PA通常与热封性能好、阻水性能好的PP、PE等聚烯烃复合作为透明耐蒸煮复合膜。现有技术通常采用耐蒸煮粘合剂将PA与聚烯烃粘合制备耐蒸煮复合膜，不仅工序繁琐，而且在蒸煮过程中易出现蒸煮分层、破包的情况，影响内容物的质量。

多层共挤出是采用多个机头挤出多种树脂，到达机头后共挤出，得到具有多层结构、性能较好的薄膜。本发明人考虑，将PA和PP通过共挤出制得PA/PP膜，可无需使用耐蒸煮粘合剂，并可省却复合工序。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种透明耐蒸煮膜及其制备方法，本发明提供的耐蒸煮膜具有良好的透明性、阻隔性能和耐蒸煮性能。

本发明提供了一种透明耐蒸煮膜，包括依次相接触的第一聚丙烯层、第一粘合树脂层和聚酰胺层，其中，所述第一粘合树脂层由粘合树脂和聚丙烯形成，所述聚丙烯在所述第一粘合树脂层中的质量百分数为20％～30％。

优选的，所述粘合树脂为聚丙烯基粘合树脂。

优选的，所述第一聚丙烯层由无规共聚聚丙烯形成。

优选的，所述无规共聚聚丙烯中，乙烯链段的质量百分数为1.5％～7％。

优选的，所述聚酰胺层包括依次相接触的第一聚酰胺层、中间层和第二聚酰胺层。

优选的，所述中间层由粘合树脂形成。

优选的，还包括与所述聚酰胺层相接触的第二粘合树脂层，所述第二粘合树脂层由粘合树脂和聚丙烯形成，所述聚丙烯在所述第二粘合树脂层中的质量百分数为20％～30％。

优选的，还包括与所述第二粘合树脂层相接触的第二聚丙烯层。

优选的，所述第二聚丙烯层由无规共聚聚丙烯形成。

本发明还提供了一种透明耐蒸煮膜的制备方法，包括以下步骤：

将聚丙烯、粘合树脂和聚酰胺共挤出成型，得到包括依次相接触的第一聚丙烯层、第一粘合树脂层和聚酰胺层的热熔管，所述第一粘合树脂层由粘合树脂和聚丙烯形成，所述聚丙烯的质量百分数为20％～30％；

将所述热熔管吹塑成膜、冷却定型；

将所述冷却定型后的膜的外层面进行电晕处理，得到透明耐蒸煮膜。

与现有技术相比，本发明提供的透明耐蒸煮膜包括依次相接触的第一聚丙烯层、第一粘合树脂层和聚酰胺层，其中，所述第一粘合树脂层由粘合树脂和聚丙烯形成，所述聚丙烯在所述第一粘合树脂层中的质量百分数为20％～30％。在本发明提供的耐蒸煮膜中，第一粘合树脂层由粘合树脂和聚丙烯形成，粘合树脂一般为酸酐改性的聚烯烃，与聚丙烯和聚酰胺均具有良好的相容性，与聚丙烯共同能够起到耦合作用，改善耐蒸煮膜的耐蒸煮性能。