[发明专利]一种热连轧机精轧出口温度的保证方法

权利要求书

1.一种热连轧机精轧出口温度的保证方法，包括以下步骤：

(1)、将所轧制带钢以一定长度为单位划分为若干逻辑段；

(2)、计算各逻辑段在通过轧机精轧出口时的实际抛钢速度；

(3)、依据所计算的实际抛钢速度计算各逻辑段在通过轧机精轧出口时的实际温度；

(4)、计算将各逻辑段通过轧机精轧出口时的实际温度调节到终轧目标温度时机架冷却水所需出水量。

2.根据权利要求1所述热连轧精轧出口温度的保证方法，其特征在于，各逻辑段在通过轧机精轧出口时实际抛钢速度的计算方法如下：

其中，以

所轧制带钢的穿带速度为V0；

带钢经第一次加速后的速度为V1；

带钢经第二次加速后的速度为V2；

带钢的抛钢速度为V3；

在最后一个精轧机出口带钢最大允许运行速度为Vmax；

在最后一个精轧机出口带钢最大允许抛钢速度为Vmount；

带钢穿带和第一次加速阶段的运行长度为S0；

带钢第二次加速阶段速度小于Vmount部分的运行长度为S1’；

带钢第二次加速阶段速度在Vmout和Vmax之间的运行长度为S1″；

带钢在Vmax阶段的运行长度为S2；

带钢从Vmax减速阶段的运行长度为S3；

精轧成品带钢长度为S；

带钢中间坯长度为Sn；

所轧制带钢成品厚度为H7；

带钢中间坯厚度为H0；

则S=Sn*H0H7]]>

并且，

当S≥S0+S1’+S1″+S3时，带钢以Vmax运行长度为S2后减速抛钢，则V2＝Vmax，V3＝Vmount；或者

当S0+S1’＜S＜S0+S1’+S1″+S3时，带钢会在第二次加速后减速抛钢，则依据S0+S1’可知其中a2、a3分别为第二次加速和减速时的加速度；或者

当S＜S0时，带钢会在第一次加速后开始抛钢，则其中d0为带钢头部穿带匀速段运行长度，a1为第一次加速时的加速度；或者当S0＜S＜S0+S1时，带钢会在第二次加速后抛钢，则

3.根据权利要求1所述热连轧精轧出口温度的保证方法，其特征在于，机架冷却水所需出水量的计算方法如下：

某第i逻辑段的温度偏差Δt等于该逻辑段精轧轧机出口预测温度减去终轧目标温度；

则第i逻辑段调节机架的冷却水所需的设定水量wq(i)＝wq(i-1)+Δt*dqt(i)；

其中，水量对温度的感度

其中，温度影响系数

其中xdamping为温降系数，xradiat为水冷系数，xdt为平均环境温差，xvol为带钢平均秒流量。

4.根据权利要求3所述热连轧精轧出口温度的保证方法，其特征在于，所述温降系数xdamping为0.7——1.5秒/平方米。

5.根据权利要求3所述热连轧精轧出口温度的保证方法，其特征在于，所述水冷系数xradiat为0.5——1.8。

6.根据权利要求1所述热连轧精轧出口温度的保证方法，其特征在于，所述逻辑段每段的长度为1米。

7.根据权利要求1所述热连轧精轧出口温度的保证方法，其特征在于，所述逻辑段的段数为50——80。

8.根据权利要求1所述热连轧精轧出口温度的保证方法，其特征在于，所述机架冷却水包括固定流量机架冷却水和可调节流量机架冷却水。

9.根据权利要求8所述热连轧精轧出口温度的保证方法，其特征在于，所述固定流量机架冷却水设于先轧制精轧机之间，所述可调节流量机架冷却水设于后轧制精轧机之间。