[发明专利]一种ABS阻燃材料及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201110047524.2 申请日: 2011-02-28
公开(公告)号: CN102093663A 公开(公告)日: 2011-06-15
发明(设计)人: 徐东;徐永;谭善兴 申请(专利权)人: 深圳市科聚新材料有限公司
主分类号: C08L55/02 分类号: C08L55/02;C08L67/02;C08L51/00;C08K13/02;C08K5/3492;C08K3/22
代理公司: 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260 代理人: 杜启刚
地址: 518000 广东省深圳市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 abs 阻燃 材料 及其 制备 方法
【说明书】:

[技术领域]

发明涉及高分子材料领域,尤其涉及一种ABS阻燃材料及其制备方法。

[背景技术]

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)由于其具有的良好力学韧性、加工性能和表面外观,广泛应用于家电产品、电子产品、汽车等领域。目前在ABS阻燃改性的领域,已经有了比较成熟的方案并实现了大宗的产业化生产,如中国台湾的奇美、韩国LG、三星第一毛织等企业。但是,由于ABS材料在结构上的先天缺陷,其含有的丙烯腈和苯乙烯结构,使得ABS材料在耐化学腐蚀,尤其是在耐酸性或碱性的洗涤液方面非常不足。

聚对苯二甲酸丁二酯PBT具有良好的加工流动性、耐寒性、耐热性、耐化学药品性,已经有一些PBT/ABS合金的文献见诸报导。但是,目前并无使用三(三溴苯氧基)三聚氰酸酯针对ABS阻燃材料耐化学药品性能的改性。

[发明内容]

本发明要解决的技术问题是提供一种具有耐酸性洗涤液或碱性的洗涤液洗涤的ABS阻燃材料。

本发明另一个要解决的技术问题是提供一种上述ABS阻燃材料的制备方法。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是,一种ABS阻燃材料,按重量份由以下组分组成:

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物            100

聚对苯二甲酸丁二酯                    5~35

阻燃剂                                12~20

协效阻燃剂                                4~10

辅助阻燃剂                                0.1~1

相容剂                                    1~8

抗氧剂                                    0.1~1

润滑剂                                    0.2~2

所述的阻燃剂为三(三溴苯氧基)三聚氰酸酯。

所述的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物由悬浮乳液接枝共聚方法合成,相对密度为1.0~1.1g/cm3,丁二烯含量为17~70%。

所述的聚对苯二甲酸丁二酯的相对粘度为0.8~1.0P·S。

所述三(三溴苯氧基)三聚氰酸酯的分子式为C21H6Br9N303,溴含量≥66.5%,氮含量为3.5~5.5%。

所述的协效阻燃剂为三氧化二锑,有效含量≥99.99%。

所述的辅助阻燃剂为聚四氟乙烯。

所述的相容剂为ABS与马来酸酐的接枝物,接枝率为0.5~3%。

所述的润滑剂为硬酯酰胺类助剂。

所述的抗氧剂为三甘醇双-3-(3-叔丁基-4羟基-5-甲基苯基)丙稀腈、三(2,4-二叔丁基酚)亚磷酸酯复配。

以上所述的ABS阻燃材料,按重量份由以下组分组成:

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物                100

聚对苯二甲酸丁二酯                        16~18

阻燃剂                                    16~18

协效阻燃剂                                7~8

辅助阻燃剂                                0.6~0.8

相容剂                                        4~6

抗氧剂                                        0.1~1

润滑剂                                        0.2~2。

一种上述ABS阻燃材料制备方法的技术方案是,包括以下步骤:

a、按照上述的重量份比例秤取原料,

b、将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚对苯二甲酸丁二酯树脂在高速混合机中混合2~5分钟,加入阻燃剂、协效阻燃剂、辅助阻燃剂、相容剂、抗氧剂、润滑剂混合5~10分钟,

c、将混合好的原料加入双螺杆挤出机中,经熔融挤出、造粒,生产工艺为:双螺杆挤出机挤出温度190~250℃,螺杆转速控制在460转/分钟,物料在螺杆中停留时间为2~5分钟,挤出压力为10~20Mpa。

本发明具有以下有益效果:

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