[发明专利]一种冻干饺子的生产方法无效
申请号: | 201110046200.7 | 申请日: | 2011-02-26 |
公开(公告)号: | CN102648754A | 公开(公告)日: | 2012-08-29 |
发明(设计)人: | 李国强 | 申请(专利权)人: | 焦作洋晟食品有限公司 |
主分类号: | A23L1/164 | 分类号: | A23L1/164 |
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地址: | 454450 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 饺子 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种方便食品的生产方法,特别是涉及一种冻干饺子的生产方法,属于食品加工技术领域。
背景技术
饺子一直以来是人们喜爱的传统食品,具有营养丰富、味道鲜美的特点,但其繁琐的制作工艺与现代人快节奏的生活方式不相适应,使得许多人难一饱口福,随着食品工业的发展,市场上出现了许多速食的方便饺子,如冷冻水饺等,但此类方便饺子都是经“油炸”进行脱水而成,其口味与口感与传统的饺子有很大区别,近年来人们还发明一种热风干燥饺子,采用常规方法将饺子包制成型后进行熟化、加热干燥后制作而成,但此种方法生产的饺子营养成分和活性成分损失多,营养价值低。
发明内容
本发明的目的是提供一种冻干饺子的生产方法,以解决热风干燥饺子营养成分和活性成分损失多,营养价值低的缺陷。
为了实现上述目的,本发明技术方案是:一种冻干饺子的生产方法,按照常规方法和面、制皮、配制馅料、包制、熟化、预冷、速冻、真空干燥、包装,其特征是:
1、熟化,将包制好的饺子放入高温蒸箱内高温熟化,高温蒸箱的压力为0.5~0.6MPa,蒸制时间为3~10分钟,熟化后用冷水喷淋冷却。
2、预冷,将熟化后的饺子放入预冷间预冷,冻结固化成型,预冷温度为-15℃~-20℃,冷却时间为2~3小时。
3、速冻,将预冻后的饺子送入冷冻间冷冻,冷冻间温度保持在-30℃~-35℃,放置时间为4~5小时。
4、真空干燥,将充分冻结的饺子送入干燥仓干燥,干燥仓的真空度为100-200Pa,干燥仓内升温至70℃~80℃,时间为5~6小时,使物料中的水分升华脱水,保证物料的含水量小于4%,然后降温至50℃~55℃,时间为1~1.5小时;
所述的按常规方法和面制皮是指将马铃薯淀粉0.1-2%,食用碱0.1-5%,食用盐0.1-3%,木薯淀粉2-10%,高筋高精小麦粉10-40%和适量的水混合后制成,用机械方法将面制成面皮。
所述的配制馅料是用常规方法将一定量的肉馅、切碎的蔬菜、蛋白和适当的调味品按比例混合调制而成馅料。
所述的包制是将面皮和馅料用机械方法包制成型,包制的饺子为元宝形,饺子两边预留缝隙,宽度为2~5㎜。
本发明的有益效果是:本发明的饺子采用高温熟化、预冷、冷冻、真空干燥的方法,生产的饺子可即冲即食,复水性好,用95℃热水浸泡5~10分钟恢复脱水前状态,颜色、形状保持不变,活性成分无损失,营养价值高、营养全面。
具体实施方式
实施例一:
1、取马铃薯淀粉0.1%,食用碱0.1%,食用盐0.1%,木薯淀粉2%,高筋高精小麦粉40%和适量的水混合搅拌30分钟后,放入压面机中压制,最后放入制皮机上压制成皮。
2、配制馅料,取占馅料总重量45%的新鲜猪肉清洗切片绞制成肉馅,取占馅料总重量30%的新鲜韭菜清洗脱水切碎,占馅料总重量6%的大豆蛋白浸泡后脱水打碎成丁,与肉馅充分混合,加入3%的葱,2.5%的姜,香油、色拉油、蚝油共3%和酱油、花椒、大料、鸡精等调味品共8.5%,加水2%拌匀制成馅料。
3、包制,将面皮和馅料用机械方法包制成型,包制的饺子为元宝形,饺子两边须留缝隙,宽度为2~5㎜。
4、熟化,将包制好的饺子放入高温蒸箱内高温熟化,高温蒸箱的压力为0.5~MPa,蒸制时间为10分钟,冷水喷淋冷却。
5、预冷,将熟化后的饺子放入预冷间预冷,冻结固化成型,预冷温度为-15℃,冷却时间为3小时。
6、速冻,将预冷后的饺子送入速冻库冷冻,冻结温度保持在-30℃,放置时间为5小时。
7、真空干燥,将充分冻结的饺子送入干燥仓干燥,干燥仓的真空度为100Pa,干燥仓内升温至70℃,时间为6小时,使物料中的水分升华脱水,保证物料的含水量小于4%,然后降温至50℃,时间为1.5小时。
8、包装入库,将冷干后的饺子分选后按包装要求装箱入库。
实施例二:
1、取马铃薯淀粉0.1%,食用碱0.1%,食用盐0.1%,木薯淀粉2%,高筋高精小麦粉40%和适量的水混合搅拌30分钟后,放入压面机中压制,最后放入制皮机上压制成皮。
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