[发明专利]罐用钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种罐用钢板，其具有高强度、高加工性，其特征在于，

该罐用钢板按质量百分比含有：0.070％以上且小于0.080％的C、0.003％以上且0.10％以下的Si、0.51％以上且0.60％以下的Mn、0.001％以上且0.100％以下的P、0.001％以上且0.020％以下的S、0.005％以上且0.100％以下的Al、以及0.010％以下的N，其余部分包括Fe以及不可避免的杂质，在轧制方向截面上，平均晶粒直径为在5μm以上、晶粒的伸长率为在2.0以下，从板厚的3/8的深度到板厚的4/8的深度之间的截面的平均维氏硬度减去从表面到板厚的1/8的深度之间的截面的平均维氏硬度而得出的硬度差在10点以上，以及/或者从板厚的3/8的深度到板厚的4/8的深度之间的截面的最大维氏硬度减去从表面到板厚的1/8的深度之间的截面的最大维氏硬度而得出的硬度差在20点以上，抗拉强度在500MPa以上，断裂伸长率在10％以上。

2.根据权利要求1所述的罐用钢板，其特征在于，

关于所述晶粒直径，从表面到板厚的1/8的深度之间的平均晶粒直径减去从板厚的3/8的深度到板厚的4/8的深度之间的平均晶粒直径而得出的平均晶粒直径差在1μm以上。

3.根据权利要求1或2所述的罐用钢板，其特征在于，

关于所述氮量，从板厚的3/8的深度到板厚的4/8的深度之间的平均N量减去从表面到板厚的1/8的深度之间的平均N量而得出的平均N量差在10ppm以上。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的罐用钢板，其特征在于，

关于直径为1μm以下且0.02μm以上的氮化物，从表面到板厚的1/4的深度之间的平均氮化物数量密度大于从表面到板厚的1/8的深度之间的平均氮化物数量密度。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的罐用钢板，其特征在于，

关于所述直径为1μm以下且0.02μm以上的氮化物，将从表面到板厚的1/20的深度之间的平均氮化物数量密度除以从表面到板厚的1/4的深度之间的平均氮化物数量密度而得出的值小于1.5。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的罐用钢板，其特征在于，

关于所述碳量，钢中固溶C的量在51ppm以上。

7.一种罐用钢板的制造方法，该罐用钢板具有高强度、高加工性，该罐用钢板的制造方法的特征在于，

通过连续铸造将如下的钢形成为板坯，所述钢按质量百分比含有：0.070％以上且小于0.080％的C、0.003％以上且0.10％以下的Si、0.51％以上且0.60％以下的Mn、0.001％以上且0.100％以下的P、0.001％以上且0.020％以下的S、0.005％以上且0.100％以下的Al、以及0.010％以下的N，其余部分包括Fe以及不可避免的杂质，在进行了热轧之后以小于620℃的温度收卷，接着以总计在86％以上的一次冷轧率进行一次冷轧的末机架的冷轧率在30％以上的轧制，接着在氨气小于0.020vol％的气氛中进行退火，接着以20％以下的轧制率进行二次冷轧。