[发明专利]具有优化的应变渗透的轧制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于将扁平的轧件从初始厚度轧制到最终厚度的轧机的运行方法，

-其中首先将轧件从初始厚度轧制到中间厚度，接着插入轧制暂停并且而后才将所述轧件从所述中间厚度轧制到最终厚度，

-其中为了将所述轧件从所述初始厚度轧制到所述中间厚度，求取一定数目的轧制道次并且根据所求取的轧制道次来对轧件进行轧制。

此外，本发明涉及一种计算机程序，该计算机程序具有机器代码，所述机器代码直接由用于为扁平的轧件设置的轧机的控制装置来执行并且所述机器代码的通过所述控制装置的执行使得所述控制装置按照这样的运行方法来控制所述轧机。

此外，本发明涉及一种用于为扁平的轧件设置的轧机的控制装置，该控制装置如此构成，使得其在运行中按照这样的运行方法来控制所述轧机。

最后，本发明涉及一种用于扁平的轧件的轧机，该轧机由这样的控制装置来控制。

背景技术

在对厚板进行所谓的热机械的轧制时试图调节尽可能细晶粒的组织，用于优化最终产品的机械性能。在此适用经验准则，即晶粒越细，所述机械性能就越好。热机械的轧制的原理在于，通过变形到中间厚度这个过程毁坏在对有待轧制的厚板加热时或者在高温下轧制时形成的较粗的晶粒并且通过降温来阻止晶粒长大。在这方面特别重要的是，完全使材料穿透变形（strain penetration应变渗透），用于也影响材料芯部中的组织。这一点最为有效地通过每个道次尽可能大的变形来进行。如果不可能在所有的道次中用最大的变形来工作，那就应该优选在冷却暂停之前并且在具有较低的温度的轧制阶段中使所述道次最大化。

为了达到尽可能高的变形程度，在现有技术中知道，使用特别大而重的轧制机架和轧制驱动装置。但是这些措施成本很高并且尤其不能用在现代化的项目上。作为替代方案或者补充方案，可以用对辊缝走向（比如轧辊移动和轧辊回弯）产生影响的执行机构来尝试维持轧制力水平直到最后的道次。这两项措施因此移动了相应的变形可达到的限制。但是仍然存在着无法超越的变形限制。

此外知道一种方法，对于该方法来说尝试在相继的道次中用上升的轧制力将轧件轧制到中间厚度。这种方法根据其发明人（Malcolm Gray）命名。这种方法的基本构思是，从道次到道次并且由此使应变渗透直到轧制过程的结束最大化，因为这里在组织形成方面的效应最强烈。该方法在可以未作改动的情况下实施时实现了比上面所描述的常规的方法好的结果。但是在出现会导致必需的轧制力的未预见的提高现象或者类似现象的轧制干扰的情况下，那么所述方法就会显著差于现有技术。因为在这种情况下，必须在最后一个以较高的变形程度实施的道次上附加另一个具有通常仅仅细微的变形程度的道次，以便达到所期望的中间厚度。

发明内容

本发明的任务是，提供一些方案，借助于这些方案可以以简单而可靠的方式实现良好的应变渗透。

该任务通过一种具有权利要求1所述特征的运行方法得到解决。按本发明的运行方法的有利的设计方案是从属权利要求2到8的主题。

按本发明，如此设计开头所提到的类型的运行方法，从而在对轧件进行轧制之前根据工艺上的边界条件来规定允许的厚度范围，所述中间厚度应该处于该允许的厚度范围之内，并且如此求取轧制道次，使得所述中间厚度处于所述允许的厚度范围之内，并且

-要么对于所有轧制道次来说完全利用所述轧机的功率限制

-要么虽然对于所述轧制道次中的至少一个轧制道次来说没有完全利用所述轧机的功率限制，但是在将所述轧制道次的数目减少一个这种情况中，尽管对于所有在数目方面减少一个的轧制道次来说完全利用所述轧机的功率限制，但是所述中间厚度会处于所述允许的厚度范围之外。

由此对于本发明来说提供一个用于所述中间厚度的窗口。由此在大多数的情况中能够在轧制暂停之前以最大的变形来实施所有轧制道次。在此可以免去在没有这种厚度窗口的情况下必需的降低变形的做法。