[发明专利]粘合剂硅橡胶组合物

说明书

技术领域

本发明涉及加成固化型有机硅组合物，并且特别涉及通过加热可快速固化，并且可变为固化材料的加成固化型组合物，所述固化材料在固化后显示出对热固性树脂，特别对聚氨酯的极佳粘合性，随时间没有粘合强度的损失和硬度的变化。

背景技术

对于在铂催化剂下可固化并且主要组分为含烯基的聚有机硅氧烷和聚有机氢硅氧烷的组合物，将其命名为加成型固化组合物，其被用于各种工业领域。近些年来，在高价值应用领域，如汽车、电子/电气和医学中，特别在将有机硅弹性体和有机树脂一体化的应用中，已进行了活跃的开发工作。热塑性树脂如PBT、聚碳酸酯、聚酰胺等已常用作用于一体化的有机树脂，并且在热固性树脂如聚氨酯、环氧树脂和线型酚醛树脂的情况中，与有机硅的粘合并不一定是容易的。特别在利用聚氨酯在磨损性能和对水、油和盐的低渗透性的独特性质而将聚氨酯与有机硅一起使用的情况中，需要对作为基材的硅橡胶进行复杂的预处理如等离子处理、底胶涂覆或UV处理。在这些年中，对于通过将其直接施涂在基材树脂表面上而不施加处理如臭氧或底胶来使用所谓的自粘性硅橡胶组合物，存在各种提议和实际应用，所述自粘性硅橡胶组合物是具有粘合性质的加成固化型硅橡胶组合物。

对于自粘性硅橡胶组合物已有许多提议，其主要特点在于具有烷氧基硅烷和缩合催化剂作为促粘剂。例如，已提出将含环氧基的烷氧基硅烷作为促粘剂配制到加成固化型硅橡胶组合物中的粘合剂聚有机硅氧烷组合物(专利文献1)。但是，通过该方法产生的问题是对热固性树脂的粘合性不充分，受在固化阶段未反应的促粘剂的烷氧基作用而使硬度随时间变化，以及脱模。

还提议将不需要底胶的有机硅组合物用于与热固性树脂粘合。这些有机硅组合物之一是加成固化型有机硅组合物，其特征为使用含烯基的有机聚硅氧烷，其硅氧烷主链被具有与硅原子键合的酚基、酸酐基(anhydrous group)或羧基的甲硅烷基支化(专利文献2)。当通过将所述组合物在非固化步骤中压至热固性树脂而使用时，在固化后其显示出粘合强度。但是，需要许多反应步骤来制备这样的在支链上具有特殊甲硅烷官能团的聚有机硅氧烷并不是容易的，并且需要进一步改善对热固性树脂的粘合强度。

已提出了加成固化型有机硅组合物，其包含作为对各种包括热固性树脂的基材的促粘剂的二丙烯酸亚烷基二醇酯或二甲基丙烯酸亚烷基二醇酯和脱模剂(专利文献3)。但是，尽管该组合物可用于各种包括热固性树脂的基材，但是需要进一步改进对热固性树脂的粘合强度。

专利文献1：日本特开JP60-101146

专利文献2：日本特开JP10-330620

专利文献3：日本特开JP2007-500266

由上可知，本发明的目的是提供一种加成固化型组合物，其通过加热可快速固化，并且可变为固化材料，所述固化材料显示出对热固性树脂极佳的粘合性，随时间没有粘合强度的损失和硬度的变化。

根据旨在实现以上目的的深入研究，本发明人完成了本发明，发现通过在所述加成固化型有机硅化合物中配制具有与硅原子键合的芳族烃基和烷氧基的有机硅化合物、可以作为缩合反应催化剂的有机金属化合物和聚有机硅氧烷树脂而实现该目的。

发明内容

因此，本发明是：

[1]硅橡胶组合物，其对热固性树脂具有粘合性，其特征在于其包含：

(A)100重量份的聚有机硅氧烷，所述聚有机硅氧烷具有至少两个由通式(1)表示的硅氧烷单元，并且在25℃下的粘度为10-500000mPa.s，

R¹_aR²_bSiO_(4-a-b)/2    (1)，

其中

R¹是烯基，

R²是不具有脂肪族不饱和键的取代或未取代的单价烃基，

a是1或2，

b是0、1或2，

并且a和b的总和是1、2或3，

(B)聚有机氢硅氧烷，所述聚有机氢硅氧烷的硅氧烷单元由通式(2)表示，并且该聚有机氢硅氧烷具有至少两个与硅原子键合的氢原子，其量使得在组分(B)中与硅原子键合的氢原子对组分(A)中的烯基的比例为0.5-7.0，

R²_cH_dSiO_(4-c-d)/2    (2)，

其中