[发明专利]具有贯通孔的铝箔有效

专利信息
申请号: 201080027918.5 申请日: 2010-07-03
公开(公告)号: CN102471835A 公开(公告)日: 2012-05-23
发明(设计)人: 小西敦志;目秦将志 申请(专利权)人: 东洋铝株式会社
主分类号: C22C21/00 分类号: C22C21/00;H01G9/016;H01M4/66
代理公司: 中科专利商标代理有限责任公司 11021 代理人: 蒋亭
地址: 日本国*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 具有 贯通 铝箔
【说明书】:

技术领域

本发明涉及新型的具有贯通孔的铝箔。更具体而言,涉及用于锂电池、锂电容、电气双层电容等集电体的具有贯通孔的铝箔。

背景技术

为了使锂离子电池、锂离子电容、电气双层电容等的能量密度提高,需要更高的电压。为了提高能量密度,优选使用吸藏(日文:プレド一プ)技术降低负极电位。为了高效进行吸藏,需要在集电体上设置贯通孔。通过集电体的贯通孔可以可逆地使锂移动,由此可在负极活性物质上担载锂。

作为具有贯通孔的集电体的制作方法,已知有例如冲孔加工、网眼加工、膨胀加工、网加工等,通过这些方法形成的贯通孔的大小通常为0.3mm以上。但是,若设置贯通孔,则仅此使集电体的强度降低,在上述那样比较大的孔径下,强度降低的问题变得更严重。

与之相对,提出了使用具有比较微细的贯通孔的集电体的电极等。例如已知一种锂离子电容,其具备由可以可逆地担载锂离子及/或阴离子的物质形成的正极和由可以可逆地担载锂离子的物质形成的负极,且具备锂盐的非阳离子性有机溶剂电解质溶液作为电解液,其特征在于:(1)通过负极及/或正极与锂离子供给源的电化学性接触向负极及/或正极中掺杂锂离子;(2)使正极与负极短路后的正极电位为2.0V以下;(3)上述正极及/或负极具有多个贯通表面和背面的孔,且具有由这些贯通孔的内切圆的平均直径为100μm以下的金属箔形成的集电体(专利文献1)。

但是,专利文献1中对于上述集电体没有特别谈及其平均直径以外的构成。而且,在贯通孔的内切圆的平均直径为100μm以下的情况下,对于具体可以使用什么样的材料在专利文献1中没有特别谈及。通常,为了制造具备强度高且具有适宜的密度及数量的贯通孔的铝箔,需要对于铝箔形成垂直的槽。为了形成这样的垂直的槽,需要使铝箔的结晶方位(100)面一致,但在现有技术下,难以甚至不可能得到高(100)面占有率。

另外,即使在专利文献1中记载的100μm以下、特别是10μm以下,若密度过高,则即使在集电体上涂布活性物质,也产生以下情况:由于活性物质透印而在不必要的部分也涂布活性物质,或另外作为其对策需要进行前处理。另外,集电体的强度也降低,在活性物质的涂布工序中存在很多制约。因此,为了得到适宜的贯通孔,需要从铝原箔开始控制各种物性。例如,即使直接使用以现有3003材等为代表的铝箔,也不可能控制多个从表面到背面以最短距离为100μm以下的小的贯通孔。

另外,已知一种涂布电极,其特征在于,包括由厚度为20~45μm及表观密度为2.00~2.54g/cm3且具有多个贯通透气度20~120s的表面和背面的贯通孔的铝蚀刻箔形成的集电体,以及在该集电体上通过涂布含有可以可逆地担载锂离子及负离子的物质的涂料作为活性物质而形成的电极层,上述集电体的贯通孔的80%以上为孔径1~30μm(专利文献2)。

但是,专利文献2也没有特别记载集电体贯通孔的80%以上为孔径1~30μm方面以外的构成。另外,作为该制造方法也记载了在厚度25~60μm、99.99%的Al使用使结晶方位一致的软质铝箔,且通过直流蚀刻得到贯通孔,但没有公开具体的制造方法。

另一方面,作为使结晶方位一致了的铝箔,已知电解电容器用铝箔(如专利文献3、专利文献4)。

但是,电解电容器用铝箔其厚度通常为100μm以上,不能作为上述这样的吸藏用的集电体使用。另外,当将铝箔的厚度减薄时,难以使结晶方位一致。事实上,例如专利文献3中的实施例1~3中,公开了厚度50μm的铝箔的立方体占有率,但该值范围限于56~65%。因此,为了得到期望的贯通孔,需要进一步改良技术。

现有技术文献

专利文献1:日本特开2007-141897

专利文献2:国际公开WO2008/078777

专利文献3:日本特开2009-62595

专利文献4:日本特开2005-174949

发明内容

发明想要解决的问题

因此,本发明的主要目的在于提供一种具有贯通孔的铝箔,虽然箔厚度薄,但因为具有高立方体方位占有率,所以也可以具有高强度且多的贯通孔。

用于解决课题的技术方案

本发明者鉴于现有技术的问题反复进行专心研究的结果发现,通过由具有规定构成铝并通过特定方法制造铝箔,可以实现所述目的,由此完成本发明。

即,本发明涉及下述具有贯通孔的铝箔。

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  • 本发明公开了一种内置轴承的电梯挂轮的制备方法,包括空心电梯挂轮的制备以及在空心电梯挂轮外侧喷涂耐腐蚀涂料,其中空心电梯挂轮按重量份包括70‑80份铝、20‑30份铁、10‑15份碳、2‑5份碳化硅、1‑5份增强剂;耐腐蚀涂料按重量份包括70‑80份环氧树脂粉末、20‑25份丙烯酸粉末、8‑10份聚氨酯粉末、20‑30份四氟化硅、2‑3份流平剂、2‑3份颜料、3‑5份填料以及5‑10份固化剂。本发明得到的一种内置轴承的电梯挂轮的制备方法,其通过空心电梯挂轮的制备以及在空心电梯挂轮外侧喷涂耐腐蚀涂料,从而提高了电梯挂轮的强度和耐腐蚀性,不仅节约了成本,而且保证了强度要求。
  • 铝合金、由铝合金形成的挤压管和热交换器-201880010721.7
  • 维卡斯·索马尼;阿尔弗雷德·旺 - 布雷斯威公司
  • 2018-02-08 - 2019-10-01 - C22C21/00
  • 公开了用于热交换器应用的铝合金和用于制造包含铝合金的坯料的方法。铝合金包含量为0.01重量%至0.08重量%的硅;量为0.03重量%至0.12重量%的铁;量为0.50重量%至0.90重量%的锰;量为0.1重量%至0.15重量%的钛;量为0.05重量%至0.10重量%的锌;不大于0.03重量%的铜;不大于0.008重量%的镍;不大于0.03重量%的其他杂质;和余量的铝。铁加硅相对锰之比为0.044至0.40,锌和钛的总重量%为0.15重量%至0.25重量%。坯料的制造包括将坯料加热至575℃至625℃的温度并均热,以及将坯料以每小时100℃至225℃的受控速率冷却至350℃。
  • 铝合金产品及其制备方法-201480060936.1
  • A·于纳尔;G·F·怀亚特-梅尔;D·A·托姆斯;T·N·朗斯;L·M·卡拉宾 - 奥科宁克公司
  • 2014-09-08 - 2019-10-01 - C22C21/00
  • 一种铝合金产品和用于制备该铝合金产品的方法,在一些实施例中,该铝合金产品包括铝合金带材,该铝合金带材具有至少0.8wt.%的锰、或至少0.6wt.%的铁、或至少0.8wt.%的锰和至少0.6wt.%的铁。在一些实施例中,该铝合金带材的近表面包括小颗粒并且基本上不包含具有至少50微米当量直径的大颗粒。在一些实施例中,每个小颗粒具有小于3微米的特定当量直径,并且在铝合金带材的近表面处,具有该特定当量直径的小颗粒的每单位面积的数量是至少每平方微米0.01颗粒。
  • 电池壳用铝合金板带及其制备方法-201810191116.6
  • 朱俊明;杜飞飞 - 常州常发制冷科技有限公司
  • 2018-03-08 - 2019-09-27 - C22C21/00
  • 本发明公开了一种电池壳用铝合金板带及其制备方法,电池壳用铝合金板带含有的化学成分及各化学成分的质量百分比如下:Si:≤0.2%;Fe:0.5%~0.6%;Cu:0.05%~0.10%;Mn:0.06%~1.15%;Mg:≤0.03%;Zn:≤0.03%;Ti:0.02%~0.04%;不可避免的杂质元素:≤0.15%;余量为Al。它能够使其晶粒均匀一致,晶粒的直径可以小于50μm,保证其抗拉强度、屈服强度和延伸率等常温物理性能要求。
  • 一种铝硅合金变质剂的加工方法-201811271842.5
  • 孙世成;金石开;陈术林;颜国昊;谷云峰;朱天儒;宫文彪 - 长春工业大学
  • 2018-10-29 - 2019-09-27 - C22C21/00
  • 本发明提供一种铝硅合金变质剂的加工方法,属于细化铝硅合金变质剂的加工方法领域。该方法是将铝与锶加入到熔炼炉中熔化,然后铸造成锭,冷却后得到铸件;将得到的铸件加热至450~600℃进行轧制,轧制过程保持温度为450℃~600℃,单道次变形量10%~20%,直至得到铸件变形量为80%~95%的板材,将其使用铜模具水冷至常温,得到铝硅合金变质剂。本发明的铝硅合金变质剂中第二相的尺寸成梯度变化,且呈正态分布,短时间内不仅可以达到良好的变质效果,且长时间也可以继续保持良好的变质效果,保证了变质剂的长效性,本发明的加工工艺方法简单、方便,具有良好的通用性。
  • 一种SiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法及装置-201810020980.X
  • 左孝青;张磊;王应武;周芸;罗晓旭 - 昆明理工大学
  • 2018-01-10 - 2019-09-27 - C22C21/00
  • 本发明公开一种SiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法及装置,属于金属基复合材料领域。本发明所述方法采用SiC粉为增强体、Mg粉为助渗剂,将SiC粉和Mg粉干燥后充分混合均匀、振动,混合粉在氮气气氛中加热让Mg粉与氮气反应生成Mg3N2蒸镀到SiC颗粒表面;铝合金熔化、保温,在液压作用下渗流到氮气保护的蒸镀‑渗流装置中的SiC颗粒间隙中,空冷后得到高体积分数SiC颗粒增强铝基复合材料。本发明制得的颗粒增强铝基复合材料,SiC的体积分数为50‑60%,SiC颗粒与铝合金熔体润湿性好,避免了SiC与铝的不良界面反应,制备工艺简单、成本低,可实现工业化生产。
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