[发明专利]纤维增强树脂组合物、成型材料及纤维增强树脂组合物的制造方法有效
申请号: | 201080006069.5 | 申请日: | 2010-03-16 |
公开(公告)号: | CN102300936A | 公开(公告)日: | 2011-12-28 |
发明(设计)人: | 今井直吉;本间雅登;藤原隆行;藤冈圣;秋田大;斋藤真希子 | 申请(专利权)人: | 东丽株式会社 |
主分类号: | C08L101/00 | 分类号: | C08L101/00;B29B7/46;B29B7/90 |
代理公司: | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人: | 杨宏军 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维 增强 树脂 组合 成型 材料 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及刚性和抗冲击性的均衡性优异的纤维增强树脂组合物、成型材料及其制造方法。
背景技术
以聚酰胺树脂及聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂为代表的工程塑料由于强度及刚性高而被广泛用于汽车用部件、电气电子部件、建材等领域。根据用途,有时除强度及刚性之外还要求高的抗冲击性,近年正在开发利用聚合物合金的材料。
专利文献1、2中公开了由聚酰胺和离子交联聚合物形成的抗冲击性优异的热塑性组合物。但是该材料的刚性和抗冲击性的均衡性不充分。
专利文献3中公开了含有热塑性树脂和具有反应性官能团的树脂的树脂组合物,在所述树脂组合物中一方形成连续相、另一方形成分散相,并且在该连续相及分散相中存在300nm以下的微粒,所述树脂组合物的刚性、抗冲击性及变形后的外观优异。但是为了呈现出抗冲击性,具有反应性官能团的树脂的配合量多,刚性和抗冲击性的均衡性不充分。
另外,专利文献4中公开了含有热塑性树脂和具有反应性官能团的树脂的热塑性树脂组合物,在热塑性树脂组合物中一方形成连续相、另一方形成分散相,进而规定了分散相中的三维结构,所述热塑性树脂组合物的耐热性和冲击吸收性优异。但是根据本发明人等的实验,具有反应性官能团的树脂的配合量小于15%时,刚性和抗冲击性的均衡性不充分。
需要说明的是,作为工程塑料的增强方法,已知可以配合各种填充材料,例如专利文献5中公开了由聚酰胺树脂、聚烯烃弹性体和增强纤维形成的、抗冲击性优异、且刚性等机械特性的降低得以改善的聚酰胺树脂组合物。但是,该材料的抗冲击性和刚性的均衡性不充分。
专利文献6中公开了在连续的增强纤维束中含浸分子量较低的热塑性聚合物、与高分子量热塑性树脂进行复合化所得的成型材料及其制造方法。所述技术大幅地改善了长纤维增强热塑性树脂的成型性、生产率,能够同时实现优异的抗冲击性和刚性。但是,适用于电子机器壳体、电机电子部件、汽车用部件、建材、体育用品等时,抗冲击性和刚性不充分。
专利文献7中公开了热塑性弹性体组合物,所述热塑性弹性体组合物在热塑性树脂中含有由均聚物类或无规共聚物类形成的微凝胶。但是,对于该材料来说,在与热塑性树脂混合前形成微凝胶,未提及热塑性树脂与微凝胶的反应性,抗冲击性和刚性的均衡性不充分。
专利文献8公开了由环氧树脂和具有芯-壳结构的橡胶粒子形成的环氧组合物。但是,对于该材料来说,与环氧树脂混合前形成具有芯-壳结构的橡胶粒子,未提及环氧树脂和具有芯-壳结构的橡胶粒子的反应性,抗冲击性和刚性的均衡性不充分。
专利文献9中公开了通过将分散有橡胶组合物的基质聚合物和第2基质聚合物进行熔融混合得到的抗冲击性聚合物组合物的制造方法。但是,对于该材料来说,为了使橡胶组合物形成适合的形态,需要含有官能化橡胶和非官能化橡胶两者,不含非官能化橡胶时,抗冲击性和刚性的均衡性不充分。
专利文献1:美国专利3845163号公报
专利文献2:日本特开昭51-151797号公报
专利文献3:日本特开2005-187809号公报
专利文献4:日本特开2008-156604号公报
专利文献5:日本特开平7-233321号公报
专利文献6:日本特开平10-138379号公报
专利文献7:日本特表2007-506830号公报
专利文献8:日本特表2009-506169号公报
专利文献9:日本特表2003-502464号公报。
发明内容
本发明的课题在于提供刚性和抗冲击性的均衡性优异的纤维增强树脂组合物、及成型材料以及其制造方法。
发明人等为了解决上述课题进行了潜心研究,结果发现即使形成分散相的树脂的配合量为少量,通过高度地控制分散相的结构,也能够解决上述课题,从而完成了本发明。
即本发明为纤维增强树脂组合物,含有将第1树脂(A1)和具有反应性官能团的第2树脂(A2)熔融混炼所得的熔融混炼物(A)、第3树脂(B)、及纤维状填充材料(C),各成分的含量为,相对于由0.1~75重量%第1树脂(A1)、0.1~15重量%具有反应性官能团的第2树脂(A2)、及10~99.8重量%第3树脂(B)构成的树脂组合物100重量份,上述纤维状填充材料(C)为0.1~300重量份,并且,上述第1树脂(A1)和上述第3树脂(B)形成基体树脂,上述第2树脂(A2)在该基体树脂中以粒子状分散,该粒子的数均粒径为10~1000nm。
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