[实用新型]一种软硬结合板辅助条连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软硬结合板的生产结构，特别是一种软硬结合板辅助条连接结构。

背景技术

软硬结合板在生产时，软板区域上需要加上一辅助条（材料一般与硬板区域相同）以保证后续工序正常进行。传统所使用的工艺方法是先将此区域镂空，然后将一尺寸与此镂空区域厚度、形状大小相匹配的材料填补到此区域内。要使得辅助条与镂空区域相匹配，在制作时需要进行繁琐的测量和匹配工作，效率低下。由于这一辅助条一般需要额外进行生产，其还会造成额外的成本，并且会大大增加生产周期，耽误时间和浪费人力物力。另外，由于辅助条在制作时不能保证完全一致，因此制作出来的辅助条产品会存在误差，这误差的存在会严重影响辅助条的使用效果。假若尺寸过大，辅助条会难以嵌入到镂空区域内，过程中甚至会动用锤子一类的工具，而在拆卸时也存在难以取下的麻烦，而假若尺寸过小，那么辅助条装上会极易产生松动，不可靠，在经过湿制制程时往往会渗药水到夹层中，从而导致夹层变色、夹层残铜等品质问题。此外，辅助条的厚度误差也会使得线路板在做线路时容易显影不良，导致报废，在后续的压合工序和贴干膜工序时也会存在困难。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种成本降低、效率提高、品质和良率都可以得到大大提升的软硬结合板辅助条连接结构。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种软硬结合板辅助条连接结构，包括生产板、若干个设置于生产板中的硬板区域以及若干个设置于硬板区域之间的软板区域，所述软板区域上设置有辅助条，所述辅助条为利用生产板直接冲切而成的大小与软板区域相匹配的区域块，所述区域块与生产板之间设置有若干个连接点。

作为优选的实施方式，所述连接点的宽度大小在1~1.2mm之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的辅助条利用生产板直接冲切而成，在实现时可以直接用模具对软板区域上的生产板部分冲切得到，通过控制冲切过程可以使得生产板的硬板部分除了与生产板之间的少数连接点以外全部切断，从而形成作为辅助条使用的区域块。本实用新型可以免去复杂的生产板镂空、辅助条生产以及辅助条填补的步骤，当制作完成后，通过断开连接点便可以方便地将辅助条拆卸，因此软硬结合板的生产成本和周期都可以得到大大降低，生产效率得到提高，；另外，由于辅助条是直接从生产板上直接冲切所得，辅助条的厚度、尺寸等会与软板区域完全匹配，不会存在过紧或者过松的问题，因此这种结构可以确保所生产的软硬结合板的品质和良率，并不会出现夹层变色、夹层残铜等品质问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型的一种软硬结合板辅助条连接结构，包括生产板1、若干个设置于生产板1中的硬板区域2以及若干个设置于硬板区域2之间的软板区域3，在普通的软硬结合板中，上述硬板区域2所用到的材料一般为FR4材料。硬板区域2和软板区域3的形状和连接方式在不同的产品中有所不同，某一软板区域3既可以只设置于两硬板区域之间，也可以设置于三块或三块以上的硬板区域之间，形成更加复杂的软硬结合板结构。

所述软板区域3上设置有辅助条4，此辅助条4的设置用于保证后续工序的正常生产，其中最关键的作用是在某些工序中对软板区域起到保护的作用。所述辅助条4为利用生产板1直接冲切而成的大小与软板区域3相匹配的区域块，所述区域块与生产板1之间设置有连接点5，连接点5的数量根据需要进行设置，确保连接稳定。为了保证所述连接点5易于断开使得辅助条能够方便地取下，连接点5的宽度大小优选在1~1.2mm之间。

在图1的实施例中，两面积较小的硬板区域分别软板区域与面积较大的硬板区域连接，两软板区域上分别设有辅助条。由于这种辅助条结构简单且长度较短，因此其与生产板的连接点的数量设置为两个，且两个连接点分别设置于辅助条的两侧即可满足稳定性要求。

采用本实用新型的辅助条连接结构并不会影响制作软硬结合板其他工序过程，因此其可以方便地进行实施和推广应用，并能够大大地提高所得产品的品质和良率。

本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。