[实用新型]变压器铁心的半导体绑带绑扎结构有效
申请号: | 201020660145.1 | 申请日: | 2010-12-15 |
公开(公告)号: | CN201927458U | 公开(公告)日: | 2011-08-10 |
发明(设计)人: | 宓传龙;谢庆峰;韩晓东;孟丽坤;陈敏懋 | 申请(专利权)人: | 中国西电电气股份有限公司 |
主分类号: | H01F27/26 | 分类号: | H01F27/26;H01F41/02 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 朱海临 |
地址: | 710075*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 变压器 铁心 半导体 绑带 绑扎 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种大容量油浸式变压器铁心的半导体绑带绑扎结构。
背景技术
对于超高压、大容量(500kV及以上、200MVA及以上)交、直流心式变压器的铁心,一般采用在铁心柱上用半导体绑带进行绑扎,用于屏蔽铁心尖角。同时可以保证铁心的整体强度,在铁心柱上用绑带将铁心固定成接近圆形,对铁心柱施加压力。
用半导体绑带绑扎时需先用钢丝绳等将铁心柱紧固,待铁心柱竖起后,再进行半导体绑带的绑扎。绑扎时先将半导体绑带缠至规定厚度的三分之一,然后松掉铁心柱外围的紧固装置,再将半导体绑带绑至规定厚度的二分之一,再进行半导体绑带的固化,最后绑扎至规定尺寸。采用此种绑带进行绑扎,铁心机械强度和电气性能良好。但由于需进行半导体绑带的固化,需占用变压器生产过程中的重要设备-汽相干燥炉,而汽相干燥炉一直以来都是变压器生产过程中的瓶颈之一。因此用半导体绑带绑扎会导致变压器铁心装配周期过长,且影响汽相干燥设备的利用率。
因此,如何设计出一种既满足铁心机械强度和电气性能的需要,又可以缩短变压器生产周期的新型铁心绑带结构,就成了大容量变压器铁心设计的关键。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种既满足铁心机械强度和电气性能的需要,又可以缩短变压器生产周期的新型铁心绑带结构,
为达到以上目的,本实用新型是采取如下技术方案予以实现的:
一种变压器铁心的半导体绑带绑扎结构,其特征在于,包括在铁心柱表面绑扎的多道聚酯绑带,在铁心柱表面及聚酯绑带外表面绑扎有半导体绑带层,将多道聚酯绑带封闭在铁心柱表面与半导体绑带层之间。
上述方案中,所述的半导体绑带层由涂覆半导体胶的绑带从铁心柱表面自上而下绑扎而成。每道聚酯绑带之间的距离在150-250mm之间。
本实用新型的优点是:将聚酯绑带作为工装用绑带,与半导体绑带进行配合,绑扎过程中无需占用汽相干燥炉,有效提高变压器生产周期且保证变压器整体机械性能和电气性能。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。图中:1、铁心柱;2、聚酯绑带;3、半导体绑带层。
具体实施方式
如图1所示,铁心柱叠片完成后,按图样要求,在铁心叠装平台上沿垂直于心柱方向绑扎数道聚酯绑带2,每道聚酯绑带之间的距离在150-250mm之间待聚酯绑带2绑扎完成后,将铁心柱1竖起,再进行半导体绑带的绑扎。中间不需进炉固化。绑扎时,用涂覆半导体胶的绑带从铁心柱1表面自上而下绑扎形成规定厚度的半导体绑带层3,将多道聚酯绑带2封闭在铁心柱表面与半导体绑带层3之间。其中,半导体胶可采用专利文献“一种半导体胶及其制备方法”(申请号200610105339.3)中的产品。
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