[实用新型]分离鱼糜脂肪的离心脱脂设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离鱼糜脂肪的加工设备，尤其指在鱼糜生产过程中，利用鱼糜各组成比重不高，采用离心脱脂的加工设备。 

背景技术

鱼糜的凝胶是利用其中的盐溶性蛋白间交联形成的，即鱼糜凝胶主要是构成肌原纤维的肌丝(细丝和粗丝)中的F-肌动蛋白(F-actin)与肌球蛋白(myosin)在食盐的盐溶作用而溶解，在溶解过程中二者吸收大量的水分并结合形成肌动球蛋白(actomyosin)的溶胶。经凝胶化变为富有弹性的凝胶体。脂肪的存在不仅影响后期贮藏，也因盐溶性蛋白含量比例降低影响鱼糜的弹性，所以在鱼糜的加工过程中必须去除脂肪。传统鱼糜的生产工艺中是利用大量冰水进行多次漂洗，漂洗设备为水槽中加入旋转筒，进行鱼浆翻动强化接触溶解，去除鱼肉中的水溶性蛋白、酶和脂肪。上述的漂洗工艺，去除脂肪效果不佳。 

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型目的是提供一种分离鱼糜脂肪的离心脱脂设备。该设备可进行连续分离鱼糜中不同的物质，以达到良好的脱脂目的。 

为实现上述目的，本实用新型技术方案为： 

分离鱼糜脂肪的离心脱脂设备，该设备包括一转轴及一以该转轴为旋转中心的物料罐，该物料罐由倾斜设置的上下机壳形成上窄下宽的离心腔；一进料口设置于上机壳顶端，一转鼓设置于该进料口处，一蝶片片架自其与上机壳形成的分离液出料口处倾斜向下延伸至离心腔底部；所述的进料口、蝶片架与下机壳之间形成进料通道；一个以上的蝶片倾斜设置于该进料通道的上机壳与蝶片架之间；所述的分离液出料口、蝶片架与上机壳之间形成分离液出料通道；一鱼糜出料口设置于离心腔的底部，该鱼糜出料口与蝶片架、蝶片之间设置有一挡液板，该挡液板自下机壳向偏离转轴的方向向上延伸。 

本实用新型的有益之处在于： 

本实用新型摒弃现有技术采用漂洗设备去除鱼糜中脂肪的方法。其采用离心脱脂设备来分离鱼糜中脂肪，离心脱脂设备中的蝶片利用各物质的比重与设备离心力的关联，使不同的物质在离心脱脂设备中处于不同的高度，朝旋转中心轴倾斜向上的蝶片可进行连续分离不同物质，以达到良好的脱脂目的。 

附图说明

图1是本实用新型方法中使用的离心脱脂设备结构示意图。 

具体实施方式

鱼肉在冰水浸泡后，被分离的物料是鱼肉糜与冰水的混合物，由于经采肉机挤压采肉的鱼肉颗粒不同(因鱼种和采肉机不同)，形成的组份也有差别，根据物理物性分为三个部份：固体的鱼肉细小颗粒；包涵水溶性蛋白和内源酶的水相；悬浮的鱼肉脂肪。传统采用多道流槽式漂洗设备进行 漂洗，去除鱼糜中脂肪。本实用新型采用如图1所示的分离鱼糜脂肪的离心脱脂设备来分离出脂肪。该设备包括一转轴1及一以该转轴1为旋转中心的物料罐，该物料罐由倾斜设置的上机壳3和下机壳2形成上窄下宽的离心腔。一进料口4设置于上机壳3顶端，一转鼓5设置于该进料口4处，一蝶片架10自其与上机壳3形成的分离液出料口6处倾斜向下延伸至离心腔底部，该蝶片架10与上机壳3和下面壳2的形状相适应，至少具有一与上机壳3和下机壳2倾斜方向一致的下部位101。所述的进料口4、蝶片架10与下机壳2之间形成进料通道。一个以上的蝶片7倾斜设置于该进料通道的上机壳3与蝶片架10之间，该蝶片7的倾斜方向与其设置范围内的上机壳3和蝶片架10的下部位101的倾斜方向一致。所述的分离液出料口6、蝶片架10与上机壳3之间形成分离液出料通道。一鱼糜出料口9设置于离心腔的底部，该鱼糜出料口9与蝶片架10、蝶片7之间设置有一挡液板8，该挡液板8自下机壳2向偏离转轴的方向向上延伸。 

该离心脱脂设备的转速为100-320转/分。 

如图3所示，物料通过进料口4和转鼓5进入分离区，由于物料顺转轴的离心方向移动，且随离轴心距离加大离心力不断加大，于该上窄下宽的离心腔底部形成固体暂存区，即固料顺着挡液板8后经鱼糜出料口9排出鱼糜。而液体因比重较轻，形成向上升力，且由挡液板8的阻挡，液体顺着蝶片7向上分离，由分离液出料口6出料，出料的成分顺序是先出脂肪，后出含有水溶性蛋白和酶的水混合液。该设备还可根据调整转速来分离不同的废液成分，进行综合利用。 

本实用新型应先开机把离心脱脂设备的转速调整达到要求，然后进行 试机脱脂，前面部分可能因刚开始分离效果较差，应在脱脂效果稳定后把前段分离的鱼肉重新分离一次。 

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。