[实用新型]半精镗主轴承孔、凸轮轴孔组合机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床领域，具体的讲，是涉及一种半精镗主轴承孔、凸轮轴孔组合机床。

背景技术

在柴油机行业中，缸盖上的凸轮轴孔的半精加工是其制造过程中的难点之一，其孔的尺寸精度、形位公差及表面粗糙度均有较高的要求，一般采用铰削加工。但铰削加工余量小，切削速度低，对大批量生产，尤其是在生产线上，难以达到高加工节拍的要求。并且高精度铰刀的制造成本高，刀具的初始投入和加工过程中刀片的消耗成本高，客户从经济性出发，难以接受。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种半精镗主轴承孔、凸轮轴孔组合机床。

本实用新型新型是由一个中间底座、两个侧底座、两个液压滑台、两个动力箱、两个主轴箱、两个托架、一个夹具、一个刀具构成的；一个中间底座两侧通过螺栓分别连接两个侧底座，侧底座和主轴箱之间连接液压滑台，主轴箱前端连接动力箱后端连接托架，夹具通过螺栓固定在中间底座上，刀具和托架相连。

本实用新型的优点在于：有效的解决了缸盖上的凸轮轴孔尺寸精度、形位公差及表面粗糙度的工艺要求，适合在大批量生产线上高加工精度的工艺要求，实用性强，操作简单，节省成本，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1所示的附图标记如下：中间底座1、侧底座2、液压滑台3、动力箱4、主轴箱5、托架6、夹具7、刀具8。

本实用新型新型是由一个中间底座1、两个侧底座2、两个液压滑台3、两个动力箱4、两个主轴箱5、两个托架6、一个夹具7、一个刀具8构成的；一个中间底座1两侧通过螺栓分别连接两个侧底座2，侧底座2和主轴箱5之间连接液压滑台3，主轴箱5前端连接动力箱4后端连接托架6，夹具7通过螺栓固定在中间底座1上，刀具8和托架6相连。