[实用新型]并联式组合型散热器

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及暖通设备领域，尤其涉及一种并联式组合型散热器。 

背景技术

在烟草行业中，用蒸汽加热空气达到高温工艺气流是一种常用并被广泛使用的热交换方式，因所需工艺气流温度高(一般在150℃以上)，且升温要快，需采用多排(多时需12-20排)翅片管散热器才能达到要求，若采用常用简单的散热管之间串联组装、即一进一出，则散热管内沿程阻力太大、蒸汽量无法保证，致传热系数较小、各排之间温差大，后面的散热排管温度相对较低，则传热量少、空气升温慢，导致了散热器使用寿命短，工作效率低。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种并联式组合型散热器，解决了现有散热器内沿程阻力太大、蒸汽量无法保证，传热系数较小，空气升温慢，使用寿命短，工作效率低等问题。 

本实用新型是通过以下技术方案来实现的： 

一种并联式组合型散热器，包括有数组并联组合的散热器单元，所述散热器单元分别由并列排列的第一排、第二排、第三排、第四排散热管，弯头，进气管接头和出气管接头组成，所述第一排散热管的一端安装进气管接头，所述的第四排散热管的一端安装出气管接头，所述弯头包括有大弯头和小弯头，所述第一排散热管的另一端与第三排散热管的一端通过大弯头相连接，所述第三排散热管的另一端与第二排散热管的一端通过小弯头相连接，所述第二排散热管的另一端与第四排散热管的另一端通过大弯头相连接。 

所述的数组散热器单元并联组合成一体，且其周边分别设有带连接螺母的保温板。

本实用新型可根据温度要求不同，能适时调节温度和蒸汽量(如只三进三出，而一台停机)，达到既保证要求，又节能的目的，而每组可同时进蒸汽，保证每 组散热器的温度一致，沿程阻力小，从而使温度升温快，传热效率也大大提高。又由于弯头的优化布置，使散热器抗热膨胀和抗水锤能力大大增强，有效提高了散热器使用寿命，加之散热器四周直接做成的保温结构，减少了烟机行业主机厂重复配置专用散热器保温箱的成本，使散热器所占空间小，安装检修更方便，外形更美观。 

本实用新型的优点是： 

本实用新型结构简单，外形美观，安装检修更方便，传热系数大，空气升温快，使用寿命长，工作效率高，减少了成本，提高了生产效益。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

一种并联式组合型散热器，包括有四组并联组合的散热器单元，所述散热器单元分别由并列排列的第一排散热管1、第二排散热管2、第三排散热管3、第四排散热管4，弯头，进气管接头5和出气管接头6组成，第一排散热管1的一端安装进气管接头5，第四排散热管4的一端安装出气管接头6，所述弯头包括有大弯头7和小弯头8，第一排散热管1的另一端与第三排散热管3的一端通过大弯头7相连接，第三排散热管3的另一端与第二排散热管2的一端通过小弯头8相连接，第二排散热管2的另一端与第四排散热管4的另一端通过大弯头7相连接；所述的四组并联组合的散热器单元的周边分别设有带连接螺母的保温板9。 

而一般散热器单元的两端均由小弯头联接，系统停机时，弯头低处管易存留冷凝水而排不出，再开机时管内冷凝水因与高压高温蒸汽相遇，马上产生严重水锤冲击散热器而影响其使用寿命，故只适用于热水加热或制冷时的弯头排布。