[实用新型]一种电脑组合秤向包装机提供物料下落状态的机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及计量检测装置技术领域，特别是一种电脑组合秤向包装机提供物料下落状态的机构。

背景技术

高速电脑组合秤速度可以达到140次/分，为了提高组合秤与包装机的整体包装速度，电脑组合秤向包装机提供物料下落状态，以减少包装机横封等待时间。

电脑组合秤与包装机配合的通常做法是：包装机向组合秤发请求放料信号，组合秤集料斗放料，同时将“已经放料”脉冲信号返给包装机，包装机收到此信号开始放料延时，放料延时时间是预置的固定值，由于包装机不清楚落料溜管中每次物料下落的状态和物料是否全部落入包装袋，只能按固定的落料时间启动横封，这样会带来两点不足：

①由于物料每次从组合秤集料斗到落入包装袋，下落时的聚拢情况每次是不一样的，也就说每次最后一颗物料落入包装袋所需的落料时间是一个变量。如果包装机设置的落料时间短，会发生横封夹料情况。为了防止封口夹料，落料时间必须按物料聚拢情况最差的情况设置。通常在现场人工观察落料情况来调整落料时间，一般设置的落料时间都要比实际的落料时间要长。实际上多数情况下，物料已经完全落入包装袋了，但由于落料时间没到，横封不能启动，浪费等待时间，影响了包装速度。

②由于物料下落过程中偶尔发生的个别物料旋转打转等情况，影响下落速度，即使落料时间设置的比较长，还是有可能发生一粒或几粒物料在规定的落料时间内没有落入包装袋，被夹在封口处。

鉴于上述原因，我们必须对上述现有的机构装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电脑组合秤向包装机提供物料下落状态的机构，主要解决现有机构容易发生包装机封口夹料的技术问题，它为包装机启动横封动作提供准确的依据，提高整体包装速度。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种电脑组合秤向包装机提供物料下落状态的机构，其特征在于：它包括设置在组合秤集料斗的出料口和包装机的入料口之间的透光材质落料溜管，所述的落料溜管两侧安装有检测区域覆盖落料溜管直径的光纤传感器，所述的光纤传感器的落料信号输出端连接到一控制器的信号输入端，该控制器的控制信号输出端连接到包装机的控制信号输入端。

所述的电脑组合秤向包装机提供物料下落状态的机构，其特征在于：所述的光纤传感器和控制器均设置在组合秤上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型取消了横封等待时间t4，提高包装速度。

2、本实用新型由于可以检测出物料下落情况，待最后一颗物料落入包装袋后，开始横封，彻底解决了封口夹料问题。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的控制电路框图；

图4是本实用新型使用时的落料信号脉冲以及其他控制信号脉冲波形图；

图中：

1-组合秤；    2-落料溜管；

3-光纤传感器；4-控制器；

5-包装机；    W-物料。

具体实施方式

请参阅图1-3，它是本实用新型一种电脑组合秤向包装机提供物料下落状态的机构的结构示意图。如图所示：它包括设置在组合秤1集料斗的出料口和包装机5的入料口之间的透光材质落料溜管2，所述的落料溜管2两侧安装有检测区域覆盖落料溜管直径的光纤传感器3，所述的光纤传感器3的落料信号输出端连接到一控制器4的信号输入端，该控制器4的控制信号输出端连接到包装机5的控制信号输入端。所述的光纤传感器3和控制器4均设置在组合秤1上。

光纤传感器3可采用日本基恩士(KEYENCE)公司的区域检测、光透过型光纤传感器，覆盖区域40mm，如果落料溜管直径超过40mm，可采用多组并用，只有做到完全覆盖落料溜管，才能检测到所有通过落料溜管的物料。

控制器4可采用具有三菱FX系列PLC，利用PLC的中断功能，及时接收光纤传感器的信号。使用PLC的高速计数功能，准确计算物料通过光纤传感器时间和间隔时间。并将控制信号通过高速输出口或通信口发给包装机。

使用时，透光材质落料溜管2连接组合秤1和包装机5，物料w通过落料溜管2落入包装机5的包装袋中。透过型区域光纤传感器3组件安装在落料溜管2两侧，光纤传感器3的检测区域要覆盖落料溜管2的直径，以保证通过落料溜管2的所有物料都能被检测到。当有物料W通过时，光纤传感器3向控制器4输出高电平信号。控制器4对接收到的信号进行处理演算后，将落料时间通过I/O信号或通讯方式反馈给包装机5，包装机5可以精确地启动横封。