[实用新型]一种大灯清洗支架的装配工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大灯清洗支架的装配工装，特别是，涉及一种适用于大灯清洗支架采用胶带粘结方式装配到保险杠的大灯清洗支架的装配工装。 

背景技术

目前，部分汽车大灯清洗支架是采用胶带的粘结方式装配到保险杠上，这种方式的不足之处在于： 

(1).拿着大灯清洗支架去和保险杠大灯清洗孔对位，定位精度低，容易出现偏心，影响装配后的外观质量及大灯清洗装置的功能； 

(2).人工施予胶带压力粘结，这个压力大小取决于人工，无法精确控制，导致胶带的预压力波动，会出现预压力低于胶带的施工参数，最终导致清洗支架上的胶带与蒙皮之间贴合不良，存在大灯清洗支架从保险杠上脱落的风险。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大灯清洗支架的装配工装，能够提高大灯清洗支架和蒙皮的装配定位精度；控制胶带粘结预压力的稳定性，保证胶带粘结的可靠性。 

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种大灯清洗支架的装配工装，用于将所述大灯清洗支架安装于保险杠上，所述装配工装包括安装于保险杠定位胎膜上的工装胎膜，所述工装胎膜上设有底座支撑块，所述底座支撑块上设有一清洗孔的定位块。 

所述工装胎膜和底座支撑块之间具有一控制所述定位块沿所述清洗孔的轴向方向动作的导向装置。所述定位块导向装置包括相连的手柄和弹簧，所述弹簧在所述手柄施加的力的作用下带动定位块动作。 

所述工装胎膜和底座支撑块之间还具有一用于控制所述定位块沿所述清 洗孔的径向方向动作的平移装置。所述平移装置包括一基座，以及分别设置于所述定位块和基座内的异极相对的磁铁。 

所述底座支撑块的侧面设有一用于压紧大灯清洗支架的快速压紧装置。所述快速压紧装置包括机械连臂和压紧块。 

采用本实用新型的大灯清洗支架的装配工装，较好的解决了大灯清洗支架和蒙皮的装配定位精度、控制胶带粘结的预紧压力稳定性的问题，保证胶带粘结的可靠性，大大的提高了粘结大灯清洗支架的质量和效率，且结构简单，操作方便。 

附图说明

图1是大灯清洗支架装配到保险杠的示意图； 

图2是大灯清洗支架的示意图； 

图3是大灯清洗支架的装配工装的定位块的示意图； 

图4是本实用新型的大灯清洗支架的装配工装的示意图； 

图5是大灯清洗支架的装配工装的快速压紧装置的示意图； 

图6是大灯清洗支架的装配工装的定位块导向装置的示意图。 

具体实施方式

下面根据图1-6，给出本实用新型的实施例，并予以详细描述，使之能更好地理解本实用新型的功能、特点。 

参考图1、图2和图3，本实用新型的一种定位和快速压紧大灯清洗支架装配工装。首先，保险杠1置于定位胎膜2上，定位胎膜2用来定位保险杠1，保证保险杠大灯清洗孔3与清洗孔定位块4不偏移过多，并且保证装配时保险杠1不晃动。然后将清洗孔定位块4嵌入保险杠大灯清洗孔3中，再后来手拿大灯清洗支架5嵌在清洗孔定位块4上。 

如图1和图4所示，工装胎膜6固定安装在定位胎膜2上，工装胎膜6上设有底座支撑块7，清洗孔定位块4设置于底座支撑块7上。在底座支撑块7与工装胎膜6之间设有三个可以控制行程的运动单元。所述运动单元包括：控制所述定位块沿所述清洗孔的轴向方向动作的定位块导向装置8、用于控制所述定位块沿所述清洗孔的径向方向动作的定位块平移装置9、用于压紧大灯清洗支架的快速压紧装置10。 

所述定位块导向装置8包括手柄和弹簧，如图6所示，该定位块导向装置8沿保险杠弧面倾斜设置，所述弹簧在所述手柄施加的力的作用下带动定位块动作，沿清洗孔的轴向方向运动。 

所述定位块平移装置9包括一基座，以及一对异极相对的磁铁，磁铁分别安装在定位块基座和定位块4内，通过磁铁异极相吸的特性进行工作，用手沿着清洗孔径向方向微微移动，使得定位块在基座的上做径向平面运动。 

定位块的工作原理应该是这样的：定位块应该有2部分组成，由磁铁连接，开始工作时，此定位块实在导向装置的作用下，如图3所示，沿着清洗孔的径向进行移动；此时再通过定位块与定位块基座之间的磁铁异极相吸的作用，使得定位块可以在清洗孔的径向平动，将定位块嵌入到清洗孔内。所述快速压紧装置10位于底座支撑块的侧面，包括机械连臂11，和压紧块12，通过机械连臂11将压紧块12压在清洗支架上。