[实用新型]冷却除雾组合塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备系统，尤其涉及一种制酸及脱硫工艺中的冷却除雾组合设备。 

背景技术

在诸如硫铁矿制酸、冶炼烟气制酸、各种炉窑烟气脱硫工艺中，都需要对烟气进行冷却、净化及除沫、除雾。因此各种冷却、洗涤、除沫、除雾设备被大量采用。一般而言，上述设备都是分立的单元设备，各自完成各自的功能。如洗涤设备负责把烟气中的灰尘、杂物清洗下来，冷却设备完成对烟气的冷却，除雾设备完成对烟气中微细液、固粒子的捕集。但在某些特定场合，比如受场地限制，不能同时摆放数种分立设备时，一种具有两种或两种以上功能的设备就显的迫切需要。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能完全实现冷却、电除雾两种功能，使设备占地面积大幅减小的冷却除雾组合塔，克服各自完成各自功能的分立单元设备占地面积大的缺点。 

一种冷却除雾组合塔，是将电除雾器与气体冷却塔上部直接连接组合成，电除雾段在组合设备的上部，冷却段在组合设备的下部，直接以塔的全径与电除雾器段连接，两部分塔体采用法兰连接。由于是直连式，将常规电除雾器下部的接液槽和进气段的气流分布结构予以取消。为减小组合设备的高度，下部塔体取消通常的缩颈段，相应地，电除雾器段的下部缩径至与下部塔体等尺寸。组合设备的壳体可以是方筒体，也可以圆筒体，视场地情况而定。 

由于上部的电除雾段采用单独的支撑，考虑到两部分连接后的热胀冷缩问题，在组合塔的中间设置了膨胀节。在冷却段上部，膨胀节以下，设置除沫器，用以除去较大颗粒的液沫，减轻电除雾段的工作负荷。 

膨胀节的断面形状宜采用“U”形，以便加工成型和有较好的力学性能。膨胀节的材料应与下部塔部壳体相同，方便与冷却塔段的壳体做成一体。 

本实用新型的优点在于：用一种设备实现了冷却、电除雾两种功能；节省占地面积50％～60％；省去了连接分立设备的大型烟气管道；省去了电除雾器的气流分布结构和接液槽；电除雾段的正常冲洗水流下来后又充当了折流板捕沫器的冲洗水；降低了设备的总造价。据工艺需要还可在冷却段上部，膨胀节以下，增加除沫器，实现冷却、除沫、电除雾三种功能。 

附图说明

附图为本实用新型的冷却除雾组合塔结构示意图； 

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式： 

本实用新型的冷却除雾组合塔，是将经变形后电除雾器(ESP)与经变形后的气体冷却塔上部直接连接组合成的。电除雾段5在组合设备的上部，冷却段2在组合设备的下部。由于是直连式，将常规电除雾器下部的接液槽和进气段的气流分布结构予以取消。组合设备的壳体可以是方筒体，也可以圆筒体，视场地情况而定。为减小组合设备的高度，下部塔体取消通常的缩颈段，而直接以塔的全径与电除雾段5连接。相应地，电除雾段的下部缩径至与下部塔体等尺寸。两部分塔体采用法兰连接。根据工艺需要可在冷却段2上部，膨胀节4以下，设置除沫器3，用以除去较大颗粒的液沫，减轻电除雾段5的工作负荷。由于上部的电除雾段采用单独的支撑，考虑到两部分连接后的热胀冷缩问题，在 组合塔的中间设置了膨胀节4。膨胀节的断面形状采用“U”形，以便加工成型和有较好的力学性能。膨胀节的材料与下部塔部壳体相同，方便与冷却塔段的壳体做成一体。附图上箭头表示烟气的进出方向，烟气从底部进入，经过填料段1往上经冷却、除沫、电除雾处理后流出。 

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。