[实用新型]组合车床

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种车床，特别是一种组合车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。普通车床的加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹，其刀具安装在转塔上，根据加工不同的需求转动转塔。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。若需对阀门阀体的阀杆座进行加工，则需依次进行钻、攻丝、拉内槽步骤，由于阀门应用广泛，生产销售量大，显然采用普通车床加工是无法满足生产需要的。

为此，为了提高生产效率，降低生产成本，于是有人采用数控车床进行生产，甚至设计出一套流水线进行生产，但是都还是存在着无法降低生产成本的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种组合车床，本组合车床能够并列安装多把刀具，节约换刀的时间。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种组合车床，包括机座、在机座上设有主轴和驱动主轴转动的电机，在主轴的前端设有夹具，所述的夹具的侧部设有能够沿垂直于主轴轴线方向水平滑动的横拖板一，在机座上设有能够使横拖板一滑动的驱动机构一，其特征在于，所述的横拖板一上并列设有均能够沿平行于主轴轴线方向水平滑动的纵拖板一和纵拖板三，在横拖板一上设有能够使纵拖板一滑动的驱动机构六和能够使纵拖板三滑动的驱动机构八；所述的纵拖板一上设有能够固定第一刀具的刀架一，所述的纵拖板三上设有能够固定第三刀具的刀架三。

本组合车床中第一刀具对工件完成加工，且当横拖板一滑动能同时完成第一刀具的退刀步骤及完成第三刀具的对刀步骤，从而有效的节约了加工的时间。横拖板一能够将刀架一或刀架二上的刀具与工件对齐，纵拖板一能够实现第一刀具的进刀，纵拖板三能够实现第三刀具的进刀。

在上述的组合车床中，所述的纵拖板一上设有能够沿垂直于主轴轴线方向水平滑动的横拖板二和能够使横拖板二滑动的驱动机构二；上述的刀架一固定在横拖板二上，所述的横拖板二上设有能够固定第二刀具的刀架二。

在上述的组合车床中，所述的横拖板二上设有能够沿平行于主轴轴线方向水平滑动的纵拖板二和能够使纵拖板二滑动的驱动机构七，上述的刀架二固定在纵拖板二上。

在上述的组合车床中，所述的纵拖板二固定有拉杆，所述的拉杆的轴线位于纵拖板二水平滑动方向上且在拉杆上穿设有复位弹簧，复位弹簧的一端抵靠在横拖板二，另一端抵靠在拉杆的端部上，在复位弹簧作用下使纵拖板二始终具有向远离夹具滑动的趋势。

在上述的组合车床中，所述的纵拖板二上设有触碰开关，在横拖板二上固定与触碰开关位置相对应的限位螺钉，且当纵拖板二向靠近夹具方向滑动时触碰开关的触头抵靠在限位螺钉上时，上述电机转轴能够反转。

在上述的组合车床中，所述的纵拖板三上设有能够沿垂直于主轴轴线方向水平滑动的横拖板三和能够使横拖板三滑动的驱动机构三，上述的刀架三固定在横拖板三上。

在上述的组合车床中，所述的驱动机构一、驱动机构六、驱动机构八、驱动机构三均为液压缸。

在上述的组合车床中，所述的驱动机构二、驱动机构七均为气缸。

上述的驱动机构采用液压缸或气缸，液压缸或气缸具有进给稳定且进给速度快，从而能够缩短加工时间而又能保证加工质量及不损坏刀具的优点。

在上述的组合车床中，所述的驱动机构一、驱动机构六、驱动机构八、驱动机构三、驱动机构二均包括步进电机、丝杆、丝母。

在上述的组合车床中，所述的横拖板一、横拖板二、横拖板三、纵拖板一、纵拖板二、纵拖板三上均设有行程控制机构。行程控制机构能够有效的保证进给量的精确性，保证加工精度。同时，行程控制机构能够与控制机构相连，从而提高本组合车床的自动化性能，进一步提高生产效率。

与现有技术相比，本组合车床的各个刀具能够依次对阀体进行加工，转换刀具速度快，提高生产效率，满足批量加工的需求。本组合车床具有布局合理、结构简单，加工零件效率高的优点。本组合车床能够固定多把刀具，从而能够满足加工不同零件的需要。同时，本组合车床中的各个刀具能够单独执行，从而加工零件更为灵活。

附图说明

图1是本组合车床的立体结构示意图。

图2是本组合车床另一视角的立体结构示意图。