[实用新型]钢木组合推拉龙骨

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工用具领域，涉及一种钢木组合推拉龙骨。

背景技术

龙骨架是常用的建筑构件，应用于大型建筑的施工中，是重要受力构件之一。现有的龙骨架通常采用方木搭建，由于方木宜锯宜刨，造成使用过程中随意切锯、长材短用，木材大量浪费的问题十分突出，同时方木下脚料及粉尘对环境污染严重。

由于方木容易变形及联接产生的松动，平整度欠佳，影响龙骨架结构成型质量及施工的安全性，而且方木龙骨架的制作、搭建及拆装费时费力，不易于周转，加大了施工成本。

针对采用方木搭建龙骨架的缺陷，目前，钢木组合龙骨逐渐问世，但普遍是采用将方木嵌装在槽型钢板内，这种整体龙骨结构，使用功能单一，不能任意调整长短，应用范围受限，而且仍然需要消耗整根的方木型材，没有从源头上遏止木材浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种由外龙骨组件和内龙骨组件构成的钢木组合推拉龙骨，便于根据建筑施工部位的不同规格形状任意推拉伸缩组成不同功能的龙骨架，节约木材，利于环保，搭建及拆装简便快捷，可多次重复使用，降低施工成本。

本实用新型采用的技术方案：一种钢木组合推拉龙骨，它由外龙骨组件、内龙骨组件)构成，内龙骨组件插入外龙骨组件内，为推拉伸缩结构。

所述的外龙骨组件的钢质外框为凹槽状，凹槽上部向内弯成两对称的翻边，上面焊接有盖板，凹槽上面焊接有加固板，凹槽内设置有推拉式钢木次龙骨，凹槽的一侧设置有紧固件。

所述的外龙骨组件的钢木次龙骨内为木方，外包裹钢板结构，呈矩形块，多块钢木次龙骨在凹槽内间隔排列定位后通过紧固件锁紧，钢木次龙骨的凹槽上部向内弯成两对称的翻边，凹槽内设置有木方，凹槽两端面焊接有两挡板，凹槽上面焊接有两盖板。

所述的内龙骨组件的钢木主龙骨内为木方，外包裹钢质外框结构，外框弯成凹槽状，凹槽上部向内弯成两对称的翻边，凹槽上面焊接有加固板，两端上面焊接有两盖板，在凹槽内设置有主龙骨木方，侧面设置有联接孔，凹槽的两端面焊接有两挡板。

所述的内龙骨组件的次龙骨钢套为矩形空心结构，其凹槽上部向内弯成两对称的翻边，凹槽上面焊接有两盖板，次龙骨钢套一侧面设置有紧固件，次龙骨钢套套装在钢木主龙骨外面，多块次龙骨钢套排列定位后通过紧固件锁紧。

所述的另一内龙骨组件插入外龙骨组件的另一端内，通过钢木主龙骨一端的联接孔及紧固件配合锁紧。

本实用新型所具有的积极有益效果：

1.由外龙骨组件和内龙骨组件构成，内龙骨组件插入外龙骨组件内，可推拉伸缩，便于根据建筑施工部位，如立柱、墙体、顶板、梁侧面等不同规格形状随意组合成不同尺寸的龙骨架，具多种使用功能，搭建方便，使用灵活，应用范围广泛；

2.主、次龙骨组件的木方不须采用整根木料，可利用短木方、下脚料接长，不浪费方木型材，从源头上遏止了木材浪费，节约木材效果显著；

3.主、次龙骨搭建及拆装简便快捷，可多次重复使用，周转快，提高施工用具利用率，有效降低施工成本，经济实用；

4.内龙骨组件上设置有次龙骨套，与外龙骨组件的钢质外框在同一平面，施工搭建易于找平，保证了截面尺寸的一致性及平台楼板模板表面的平整度，有利于提高龙骨架结构成型质量，减少不安全隐患；

5.施工中，减少边角废料产生，不污染环境

6.承载强度高，作为传统方木的替代产品，可广泛应用于各种大型建筑施工中浇筑钢筋水泥时的顶板模板支撑体系、梁模板支撑体系、柱模板支撑体系龙骨架和其它建筑支撑结构的搭建施工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外龙骨组件结构示意图；

图3为本实用新型的外龙骨组件结构分解示意图；

图4为本实用新型的内龙骨组件结构示意图；

图5为本实用新型的内龙骨组件结构分解示意图；

图6为本实用新型结构分解示意图；

图7为本实用新型结构装配示意图；

图8(a)、(b)、(c)为图7中剖视图；

图9为本实用新型用于柱式模板龙骨架搭建示意图；

图10为本实用新型用于顶板模板龙骨架搭建示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3所示，一种钢木组合推拉龙骨，主要由外龙骨组件I、内龙骨组件II构成，内龙骨组件II插入外龙骨组件I内，为推拉伸缩结构，便于根据建筑施工部位的不同规格形状任意推拉伸缩组成不同功能的龙骨架。