[发明专利]一种发光二极管无效
申请号: | 201010580887.8 | 申请日: | 2010-12-09 |
公开(公告)号: | CN102082217A | 公开(公告)日: | 2011-06-01 |
发明(设计)人: | 吴少红 | 申请(专利权)人: | 深圳市凯信光电有限公司 |
主分类号: | H01L33/20 | 分类号: | H01L33/20;H01L33/64;H01L33/00 |
代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 | 代理人: | 王睿 |
地址: | 518055 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发光二极管 | ||
技术领域
本发明涉及一种发光二极管。
背景技术
目前,为了防止导电层与金属基底之间连接而造成短路,在金属基底上要制作出一层绝缘层,为了制作的方便,也把晶片也直接安装在该绝缘层上。
现在,发光二极管的发展越来越快,对发光二极管的发光质量和发光效率要求越来越高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提出一种新的发光二极管,其发光质量和发光效率比现有的发光二极管有较大的提升。
对此,本发明提供一种发光二极管,包括:基底、与所述基底直接连接的晶片,和至少两个通过绝缘层附于所述基底上的导电层;所述晶片的电极分别与所述导电层电连接。
其中,基底一般采用诸如金属材料制成,具有一定的硬度、导电性和较好的导热性。
现有技术的发光二极管,其晶片与基底通过绝缘层与基底连接。而绝缘层的导热新型远远不如基底,当发光二极管工作的时候,晶片所产生的大量的热量将会聚集,使其温度升高。当发光二极管的晶片的温度过高的时候,晶片的寿命不仅会缩短,其可靠性会下降,还会产生诸如色漂等现象,严重影响发光的质量和效率。
采用上述技术方案,晶片与基底直接连接,由于基底是更好的热的传导体,其导热性能远远优于绝缘层,所以晶片的温度要比现有技术的发光二极管的温度要低不少。因此,与现有技术相比,上述技术方案的优点在于,不仅能有效的克服由于晶片温度过高产生的色漂等现象,有效的提高发光质量和发光效率,而且其寿命也更长,可靠性也更高。
优选的,所述基底采用金属材料制成。
优选的,所述基底的部分未被所述晶片或绝缘层覆盖;在所述基底的表面进行了表面处理,以增强反光效果。
现有技术中,基底层往往完全被绝缘层覆盖,而绝缘层的发光效率往往较差,也不便于在其上做加强其反光性的表面处理,而且反而容易吸收晶片的发光。因此,进一步采用上述技术措施,能够将晶片所发出的光尽量多的反射出去,将进一步提高了发光二极管的出光效率。
进一步的,对所述基底所进行的表面处理选择:抛光处理,或光学处理以在其表面形成蜂巢式分布的小反射腔。
优选的,所述导电层包括:相互分离的第一导电体和第二导电体,所述晶片包括:第一电极和第二电极;所述第一导电体通过导线电连接所述第一导电体,所述第二导电体通过导线电连接所述第二导电体。
优选的,在所述基底的边缘,设置有围坝,在所述围坝内填有胶层以覆盖所述基底、晶片和导电层。
优选的,所述围坝采用透明硅胶。
优选的,所述基底、晶片和导电层上覆盖有胶层,所述胶层以以下方法覆盖:
模具步骤:将附有晶片和导电层的基底放入浇注模具内;
浇注步骤:浇注胶体;
成型步骤:所述胶体固定成型,撤去所述浇注模具。
优选的,所述基底、晶片和导电层上覆盖有胶层,所述胶层以以下方法覆盖:
夹具步骤:将附有晶片和导电层的基底的边缘设置夹具;
浇注步骤:向所述夹具内浇注胶体;
成型步骤:所述胶体固定成型,撤去所述浇注夹具。
附图说明
图1是本发明一种实施例的剖面视图;
图2是图1所示实施例的俯视图;
图3是本发明另一种实施例的剖面视图;
图4是图3所示实施例的制作示意图;
图5是本发明另一种实施例的剖面视图;
图6是图5所示实施例的制作示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的较优的实施例作进一步的详细说明:
如图1和图2所示,该发光二极管包括:绝缘层100,金属基座101,第一导电层102,第二导电层103,晶片104,金属导线105,荧光胶层106,以及围坝107。
具体来说,晶片104直接安装在所述金属基座101上,即其间没有绝缘层。金属基座101上设有绝缘层100,第一导电层102和第二导电层103分别设置在绝缘层100上。晶片104上的第一电极和第二电极分别通过金属导线105分别与第一导电层102和第二导电层103连接。在金属基座101上边缘设有围坝107。在封装此LED灯时,将采用荧光胶的胶体,滴到围坝107围住的区域内,待荧光胶凝固,则形成荧光胶层106,荧光胶层106将晶片104、金属导线105、第一导电层102和第二导电层103完全包住。在围坝107内侧表面,涂有高反射率的反射层,围坝的材料是透明硅胶。这样能够进一步提高该发光二极管的出光率。
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