[发明专利]电镀黑铬太阳能集热板的制备方法

权利要求书

1.电镀黑铬太阳能集热板的制备方法，其特征在于，在1～6平方米的铜板或铝板焊接在铜架或铜管上的集热器板芯上，通过电镀黑铬工艺，电镀出黑铬膜层经过后处理得到太阳能集热板；

具体步骤如下：

(1)集热器板芯的镀前处理：在铜板或铝板的背面焊接与铜板或铝板等长、直径为1～3cm的铜管，其中铜管间距为10～20cm；对铜板或铝板集热器板芯进行除油和清洗；

(2)酸蚀：将已除油好的铜板或铝板集热器板芯浸泡在酸蚀槽中1～3分钟后，清洗3～4遍，铜板集热器板芯直接进入第(4)步电镀哑镍，铝板集热器板芯进入第(3)步沉锌；

(3)沉锌：将酸蚀好的铝板集热器板芯浸泡在沉锌槽中30～90秒后，清洗3～4遍；

(4)电镀哑镍：将铜板或铝板集热器板芯与电源负极相连浸泡在电解液中进行电镀；

(5)电镀黑铬：将铜板或铝板集热器板芯与电源负极相连，板芯背面铜管全部通电形成阴极分布，浸泡在电解液中进行大面积的电镀；

(6)后处理：将镀有黑铬的铜板或铝板集热器板芯保温烘干，加膜后得到太阳能极热板。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，除油是将铜、铝板集热器板芯浸泡在碱性溶液中2～8分钟，清洗是分别用热水和冷水将已除油的铜、铝板集热器板芯清洗2～3遍。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述电镀哑镍步骤中，电镀工艺为，温度：45～65℃，PH值：4.2～5.5之间，电镀密度：3～8安/平方分米，时间：3～6分钟，铜板或铝板背面铜管全部通电形成阴极分布，将铜板或铝板集热器板芯浸泡在电解液中进行大面积电镀，将电镀好的板芯清洗3～4遍。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述电镀黑铬步骤中，电镀工艺为，温度：18～30℃，PH值：0.5以下，电镀密度：30～80安/平方分米，时间：3～6分钟，将镀好的板芯洗净烘干。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铜板或铝板集热器板芯的镀前处理步骤中的除油液的组成和重量份数如下：

NaOH     50～150份

OP乳化剂 3～6份

H₂O      1000份。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铜板或铝板集热器板芯的酸蚀步骤中所用酸蚀的组成和重量份数如下：

HNO₃    300～500份

HF      3～5份

H₂O     1000份。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述沉锌步骤中所用的药水的组成和重量份数如下：

NaOH            100～150份

NiSO₄.6H₂O      2～4份

CuCl₂           1～3份

2NO             10～15份

KNaC₄H₄O₆.4H₂O  25～50份

NaNO₂           0.5～1.5份

FeC₃.6H₂O       1～3份

NaCN            2～4份

H₂O            1000份。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述哑镍步骤中所用的电解液的组成和重量份数如下：

NiSO₄.6H₂O    240～280份

NiCl₂         40～60份

H₃BO₃         30～50份

C₁₂H₂5SO₄Na   0.02份

H₂O           1000份。