[发明专利]一种分段可加热金属带干燥纸张的装置

说明书

技术领域

本发明涉及造纸机的干燥方法和装备，更具体而言，是涉及一种分段可加热金属带干燥纸张的装置。

背景技术

在湿法造纸过程中，经机械脱水后，纸页中仍含有大量水分，这些水分必须通过干燥方法予以去除。传统的干燥方法是使用烘缸并以蒸汽作为加热介质烘干纸页，因该法使用造纸厂非常富有的低压蒸汽，因而运行成本较低，并在造纸业得到广泛应用。但应用该法，通常在纸张干燥部需使用多个烘缸组才能达到成纸干度要求，而且随着纸机车速的提高，干燥量增加，在不增大烘缸直径的前提下，必须增加烘缸数量方可满足干燥需求。然而增加烘缸数量就意味着纸机干燥部的延长，结果导致整个纸机的长度延长，从而使得基础投资加大。也由于烘缸数量的增加，使得纸机干燥部的运行和维护费用也相应的增大。

为了解决这个问题，可采用大直径烘缸取代部分常规烘缸。在生产实践中，较大直径烘缸如杨克式烘缸已被广泛应用于簿页纸的生产过程中；此外，杨克式烘缸也被用于其它纸种，尤其适用对两面性差异要求不高的纸种。因杨克式烘缸能显著提高贴烘缸侧纸面的平滑度与光泽度，但也造成干燥后的纸页有明显的两面差。为了解决这个问题，Gruber-Nadlinger等人在他们的专利PCT/EP05/051286中提出了用压力汽罩取代普通汽罩的方法。尽管该法可在一定程度上降低成纸的两面差并提高烘缸与纸页间的传热效率，但该法受限于直径相对还是比较小的烘缸。对于大直径或超大直径的烘缸而言，压力汽罩就显得不那么有效。并且该法使用较复杂的复层结构的织物与背面冷却装置的组合来干燥纸页，一方面无法双面加热纸页，另一方面部分热能将直接由烘缸侧通过热传导至背面冷却装置而造成热损失。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提出一种能有效提高纸张干燥效率、缩短纸机干燥部长度、提高纸页表面物理性能的分段可加热金属带干燥纸张的装置。

本发明实现目的的技术方案为：

一种分段可加热金属带干燥纸张的装置，由大直径烘缸、金属加热带装置和湿空气吸移箱构成，在进纸导辊和出纸导辊下方的大直径烘缸外缘柱面上均布安装有金属加热带装置，该金属加热带装置由金属带、金属带内撑装的导向张紧驱动辊及电磁感应加热器构成，导向张紧驱动辊的其中两个同径压装在大直径烘缸外缘柱面上，其中一个驱动辊与电机连接，每条金属带内部均安装有电磁感应加热器。

而且，金属加热带装置为均布的三个。

而且，在每一金属加热带装置之后都设置有一开放区域，在此区域的大直径烘缸上放置湿空气吸移箱。

而且，所述金属带为钢质材料制做，为环带，其厚度为0.8-1.0mm。

而且，所述电磁感应加热器频率在2kHz以上。

而且，所述金属带内撑装的导向张紧驱动辊为三个，三个驱动辊中设定其中一个两端位置可调。

本发明的优点和有益效果为：

1、本装置采用三道金属带直接包覆于纸张表面，使纸张表面与烘缸表面接触热阻降低，从而传热效率得到提高。

2、本装置可使纸张在金属带的包覆下分段进行干燥过程，在每一个区段内，水蒸汽并不立即离开纸张而造成对纸张的冷却，纸张中的水分汽化后停留在纸张孔隙内会形成较高的压力，当纸张离开包覆区时，水蒸汽才离开纸页被湿空气排放系统排走，因此，可在一定程度上提高纸张的松厚度。

3、本装置的金属带采用电磁感应加热，可同时提高纸张两面的平滑度和光泽度，对于某些纸种而言，可免去压光处理，从而降低纸张的生产成本。而且，只要相应增加金属带单元数量或金属带的长度，便可适用于超大直径烘缸上。

综上，本发明提出了用多段金属带分区包覆紧贴超大直径烘缸上纸页的方法以干燥纸页，使干燥后的纸页两面在平滑度和光泽度方面的差异降到最小。此外，由于纸页在干燥时的收缩受到限制，它的物理强度也可以得到提高。因为使用大直径烘缸，所以可以减小干燥部的长度，从而减小整个造纸机的长度；又因为应用该发明可减小所干燥纸页的两面差，因而它可用于对两面性能差异要求严格的纸和纸板。

附图说明

图1是使用本发明装置的干燥系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。