[发明专利]石英光纤表面电镀的方法

说明书

技术领域

本发明涉及石英光纤表面电镀的方法，特别涉及石英光纤表面电镀镍的方法。

背景技术

石英光纤制成的光纤bragg光栅传感器可以直接检测温度和应变以及与温度和应变有关的许多物理量和化学量的间接测量。稀土元素在具有较大原子半径和特殊电子结构而拥有良好的物理化学性能，将事宜的稀土元素添加到电镀液中，可以有效改变石英光纤表面金属电镀效率。但由于其工艺复杂度等问题，目前的电镀方法中缺乏一种既加快成膜效率又改善成膜特性的行之有效的办法。

发明内容

为了解决上述弊端，一种石英光纤表面电镀的方法，特征在于：将以化学镀Ni-P的光纤为阴极，镍阳极先用30％的氢氧化钠清洗，再用10％硫酸中和，之后蒸馏水洗净；传统瓦特镀液，添加1.5g/L氧化镧添加剂，电镀液温度25摄氏度，电流密度0.7A·dm^-2进行施镀。

其中，所述的石英光纤表面电镀的方法，氧化镧添加剂使用盐酸溶解纯度为99.9％的氧化镧获得。

具体实施方式

原料选择：

99.9％纯度氧化镧，六水合硫酸镍纯度大于98.5％无水硫酸钠分析纯大于99％，氯化钠纯度大于99.5％十二烷基硫酸钠，含醇量大于59％，硼酸纯度大于99.5％化学镀Ni-P石英光纤

将以化学镀Ni-P的光纤为阴极，镍阳极先用30％的氢氧化钠清洗，再用10％硫酸中和，之后蒸馏水洗净；传统瓦特镀液(六水合硫酸镍180g/L，无水硫酸钠60g/L，氯化钠9g/L，PH＝5.2，十二烷基硫酸钠0.07g/L，硼酸32g/L)，添加1.5g/L氧化镧添加剂，电镀液温度25摄氏度，电流密度0.7A·dm^-2进行施镀。

其中，所述的石英光纤表面电镀的方法，氧化镧添加剂使用1mol/L盐酸溶解质量浓度1.5g/L的氧化镧获得。

对电镀表层合截面形貌使用扫描电镜观察，镀层组成用能谱仪和等离子发射光谱仪等设备及各种常规分析方法进行测定，发现与未掺杂氧化镧添加剂进行的镀镍电镀相比，本发明提高了镍沉积速率(由14.2微米/小时提高到15.2微米/小时)和电流效率，改善了镍层质量，致密度，显微硬度均有提高，平均晶粒尺寸、电阻率和润湿时间分别由12微米，27微欧·厘米和5-6秒降至1.5微米，23微欧·厘米和2-3秒。

本发明不限于上述实施例，在本发明的构思范围内，根据上述说明书的描述，本领域的普通技术人员还可作出一些显而易见的改变，但这些改变均应落入本发明权利要求的保护范围之内。