[发明专利]二苯乙烯或其衍生物的制备方法无效
申请号: | 201010503810.0 | 申请日: | 2010-10-12 |
公开(公告)号: | CN102010278A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 陈新志;周少东;钱超 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | C07B37/00 | 分类号: | C07B37/00;C07C1/207;C07C15/52;C07C41/30;C07C43/215;C07C201/12;C07C205/06;C07C253/30;C07C255/51;C07C17/269;C07C22/08 |
代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
地址: | 310027 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 苯乙烯 衍生物 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及二苯乙烯或其衍生物的制备方法。
背景技术
如式I所示的二苯乙烯及其衍生物是一种化学合成中间体,它们不但可用于制备聚酯纤维、醋酸纤维、锦纶等纺织品及聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯的增白剂,还有很高的生理活性,可以用作制备预防心脏病、抑制血小板凝聚、调控脂质和脂蛋白代谢、抗氧化及对肿瘤有治疗作用药物的载体。二苯乙烯及其衍生物的制备主要有以下两类方法:其一是苯乙烯等与溴苯或碘苯反应(如Applied Organometallic Chemistry,23(11),467-475,2009),此反应所用原料价格较高,且反应温度一般较高,能耗较高:另外一类是苯甲醛等在四氯化钛/三氯化钛和还原物的存在下自身缩合生成二苯乙烯等(如SyntheticCommunications,39:85-92,2009;Tetrahcdron Letters,46,5491-5494,2005等),文献报道的此类反应均在无水条件下进行,要用到四氢呋喃、乙腈等有机溶剂,不仅反应及后处理操作过程复杂,而且成本较高。后处理过程复杂体现在:1,增加了有机溶剂的回收操作;2,从有机溶剂中分离产物较复杂。
式1
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、成本低廉的二苯乙烯或其衍生物的制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种二苯乙烯或其衍生物的制备方法,包括以下步骤:
1)、在反应釜中以水为溶剂并加入锌与式II所示化合物,在冰水浴中向反应釜内加入三氯化钛的稀盐酸溶液;然后先在冰水浴下反应05~1.5小时,再升温至60~80℃反应10~20小时;所述式II所示化合物与三氯化钛、锌的摩尔比为1∶3~4∶6~8;
2)、将步骤1)所得的反应产物过滤,将滤出物用乙醇洗涤,再将所得的洗脱液减压脱除乙醇,得式I所示二苯乙烯或其衍生物;
式I 式II
式I和式II中,R1、R2、R3、R4、R5、R6均为氢、烃基、烷氧基、硝基或腈基。
作为本发明的二苯乙烯或其衍生物的制备方法的改进:三氯化钛在三氯化钛的稀盐酸溶液中的质量浓度为10~20%,稀盐酸溶液是指盐酸在稀盐酸溶液中的质量浓度为10~20%。
作为本发明的二苯乙烯或其衍生物的制备方法的进一步改进:式II所示化合物为苯甲醛、对甲氧基苯甲醛、间乙氧基苯甲醛、对甲基苯甲醛、对乙基苯甲醛、对硝基苯甲醛、对腈基苯甲醛、邻甲基苯甲醛、苯乙酮、对甲氧基苯乙酮、对甲基苯乙酮、苯丙酮或对三氟甲基苯甲醛。
在本发明的步骤1)中,每0.01mol式II所示的反应物用6~10mL水。
在本发明的制备方法中,三氯化钛的稀盐酸溶液是以滴加的方式加入反应釜内的,滴加完毕后光在冰水浴下反应0.5~1.5小时,再升温至60~80℃反应10~20小时。
本发明选用不同的式II所示化合物作为反应原料,从而相应的生成了二苯乙烯或者其衍生物。
本发明的二苯乙烯及其衍生物的制备方法,无需有机溶剂,具有工艺简单、化学选择性高、成本低廉的特点,后处理简单,收率较高的特点。在本发明中,以水为溶剂,使用三氯化钛的稀盐酸溶液,较现有技术中所使用的无水三氯化钛价格低,具有降低成本的特点;且本发明的操作环境不需要无水,因此反应及后处理操作过程简单,具有规模化推广使用的潜质。
具体实施方式
以下实施例中,稀盐酸溶液是指盐酸在此稀盐酸溶液中的质量浓度为15%。
实施例1:二苯乙烯的制备:
以苯甲醛作为底物:
将苯甲醛53g(0.05mol)、锌粉19.5g(03mol)加入反应釜中,并加入40mL水,有冰水浴、搅拌的条件下缓缓滴入质量浓度为15%的三氯化钛的稀盐酸溶液154g(0.15mol),2小时滴完,滴完后继续在冰水浴下反应1小时;然后将温度升至70℃反应12小时后结束。反应结束后,将反应液过滤,将滤出沉淀用乙醇洗涤3次(每次的乙醇用量为20mL),合并3次所得的洗脱液;得总洗脱液。
将总洗脱液中的乙醇减压(0.01MPa)脱除后,即得二苯乙烯的粗品(二苯乙烯的纯度为97%)4.2g,收率为905%。
该二苯乙烯为反式二苯乙烯,结构式为:
实施例2~13:
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