[发明专利]汽车制动气室橡胶隔膜成型装置

权利要求书

1.一种汽车制动气室橡胶隔膜成型装置，其特征在于，包括真空硫化压机和模具操作机构；所述真空硫化压机上带有可沿其轨道滑进、滑出压机的工作台板，橡胶隔膜硫化成型模具安装在工作台板上；橡胶隔膜硫化成型模具自下向上依次包括下模板、中模板、上模板，其中，下模板固定在工作台板上，橡胶隔膜硫化成型模具为包含有若干套硫化成型模具单元的复模结构，各单元中的下模、压环、上模对分别设置在所述下模板、中模板和上模板上，所述上模对由一个一次硫化用上模和一个二次硫化用上模背对背同心配置而成；所述模具操作机构包括机架，机架上设置有承接结构，所述工作台板滑出压机后定位在该承接结构上，机架上还设置有上模板提升装置和中模板提升装置，硫化成型模具通过工作台板定位在承接结构上后，所述两提升装置可分别对模具中的上模板和中模板进行升降操作；以工作台板滑进、滑出压机方向为前后方向，上模板左右两侧边上各设置有一根支撑短轴，两支撑短轴相互同心，相应地，上模板提升装置上设置有分别与两支撑短轴相配的开口向上、水平延伸、相互同心的两个半圆槽，上模板被提升时，两支撑短轴分别落入两半圆槽中，并由此使上模板可转动支撑在其提升装置上；上模板提升装置上还设置有旋转操作机构，在上模板支撑短轴支撑在所述半圆槽中后，旋转操作机构输出端与支撑短轴接合并通过支撑短轴对上模板进行翻转操作。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述支撑短轴位于所述上模板左右方向中心线上。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述工作台板安装在所述真空硫化压机上设置的水平轨道上，并且压机上设置有用于驱动工作台板滑进、滑出压机的驱动装置，该驱动装置为气缸或液压缸，或由齿条、齿轮、马达构成的驱动机构。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述机架包括底座，所述承接结构设置在该底座上，承接结构由水平承接轨道构成，所述工作台板可直接从所述压机滑动到承接轨道上，承接轨道左右两侧分列有导向立柱，所述上模板提升装置和中模板提升装置可上下移动安装在导向立柱上；上模板提升装置由装配在导向立柱上的横梁及横梁下方左右方向间隔布置的一对下悬架构成，两下悬架下端各自带有一托板，所述两半圆槽分别设置在两托板上表面上，所述旋转操作机构安装在其中一个下悬架上，或两个下悬架上各安装有一旋转操作机构；中模板提升装置包括一个左托架和一个右托架，左、右两托架相邻侧各自设置有一沿前后方向延伸的水平支撑边，相应地，中模板左右两侧边上分别设置有一与所述水平支撑边相配合的水平支撑条；上模板提升装置和中模板提升装置均由机架上设置的气缸或液压缸驱动沿导向立柱上下滑动，上模板提升装置有上、中、下三个工作位置，中模板提升装置有上、下两个工作位置，均由机架上设置的行程开关或位置传感器进行限定；上模板提升装置和中模板提升装置位于各自最低工作位置时，工作台板滑出压机并定位到水平承接轨道上，此时，所述两支撑短轴刚好分别位于所述两半圆槽正上方，所述两水平支撑条则分别位于所述两水平支撑边正上方，上移上模板提升装置，两支撑短轴将分别落入两半圆槽中而使上模板被提升，上移中模板提升装置，左、右托架上的水平支撑边将分别支撑在所述两水平支撑条的下方而将中模板提升。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述旋转操作机构包括壳体，壳体内设置有一工作轴，该工作轴既能够转动、又能够沿轴向滑动，相应地，壳体上设置有工作轴转动驱动装置和轴向滑动驱动装置；旋转操作机构通过其壳体安装在所述下悬架上，其工作轴位于所述半圆槽的轴向外侧，并与半圆槽同心；当工作轴被驱动向半圆槽一侧滑动，其轴端将与支撑在半圆槽中的所述支撑短轴的端部卡接连接，并由此使上模板随工作轴一起转动，工作轴轴端与支撑短轴轴端各自设置有相互匹配、周向固定的卡接连接结构。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述卡接连接结构为十字型卡接连接结构或一字型卡接连接结构或多边形插头/插孔型卡接连接结构。

7.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述工作轴轴向滑动驱动装置为电磁驱动装置或由气缸或液压缸构成，其中，气缸或液压缸的活塞杆与工作轴远离所述半圆槽一侧轴端相连。