[发明专利]基于大豆组织蛋白的素食糯米香肠及其制作方法无效

专利信息
申请号: 201010284416.2 申请日: 2010-09-17
公开(公告)号: CN101971948A 公开(公告)日: 2011-02-16
发明(设计)人: 李新华;叶卫星;张振;刘峰;常为众;王安仕 申请(专利权)人: 沈阳农业大学;沈阳福润肉类加工有限公司
主分类号: A23L1/20 分类号: A23L1/20;A23L1/10;A23L1/29
代理公司: 沈阳圣群专利事务所 21221 代理人: 侯正达
地址: 110161 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 基于 大豆 组织 蛋白 素食 糯米 香肠 及其 制作方法
【说明书】:

技术领域:

发明属于食品加工领域,涉及一种素食香肠及其制作方法,特别是一种基于大豆组织蛋白的素食糯米香肠及其制作方法。

技术背景:

传统的香肠是以畜、禽肉为原料,经切块或切条、腌制后,绞肉、斩拌,加入辅料等,再经充填、蒸煮、冷却等工艺制作的香类熟肉制品。香肠营养丰富,香醇味美,食用方便,便于携带,保质期长,符合当前人们追求健康、快捷和方便的食品要求。但是由于传统香肠的脂肪和胆固醇含量较高,缺乏水溶性维生素和矿物质,多吃易引发高血压和动脉硬化等疾病,而且这类香肠在质量和安全卫生方面由于亚硝酸盐、复合磷酸盐等食品添加剂的使用和超标使用的现象比较严重,始终没能彻底解决,会对人体的健康带来一定的危害。

随着人们生活水平的提高,饮食结构发生了巨大的变化,越来越注重食品的天然、营养和保健性。随之而来的就是传统香肠带来的负面效应也就广为人们关注,因此出现了不同种类的保健肠,包括蔬菜肠、玉米肠等等。但是这些产品与以往的产品没有明显的区别,都是在以肉类为主料的基础上增加了一些辅料,基本口味还是以肉为主,所以一种新的素食香肠应运而生。素食香肠就是以大豆组织蛋白代替肉,同时以植物油代替动物脂肪,通过添加糯米等,加入辅料,经蒸煮、冷却等工艺制作而成的非肉产品。与传统肠相比,素肠更加富有营养,具有保健功能,口感柔嫩,香味浓郁独特,出品率高,成本较低。可见,素肠可提高肠的食用价值和营养价值,提升产品的档次,改变人们的饮食结构,迎合广大消费者的需求,同时也为灌肠类食品添加了新的品种。

本发明通过大豆组织蛋白代替肉,大豆油代替动物脂肪,同时添加糯米,提供一种具有保健功能、口感柔嫩、香味浓郁独特、出品率高、成本较低香肠及其制作方法。

发明内容:

本发明的目的是为了解决现有肉香肠在质量和安全卫生方面,主要是亚硝酸盐、复合磷酸盐等食品添加剂超标使用问题,并且增加香肠的营养保健性,提供一种基于大豆组织蛋白的素食糯米香肠及其制作方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:

一种基于大豆组织蛋白的素食糯米香肠,由肠衣和馅料组成,馅料和普通香肠一样封装在肠衣内,其特征是:以大豆组织蛋白为基料,将商品大豆组织蛋白浸湿至含水量为60%~70%,加入占浸湿大豆组织蛋白重量30%~90%的糯米,再配以香肠常用辅料和配料后(不添加肉和动物脂肪),制成素食糯米香肠。

以大豆组织蛋白的重量为基准,其他配料占浸湿大豆组织蛋白重量的百分比为,淀粉:5%~25%、分离蛋白:5%~25%、植物油:5%~20%、食盐:0.5%~3.5%、糖:5%~25%、葡萄糖:1%~7%、卡拉胶:3%~9%、水:80%~190%。

本发明的主要原料为大豆组织蛋白和糯米。

把含水量为65%的大豆组织蛋白作为本发明的优选方案。

各主料与辅料以含水量65%大豆组织蛋白为重量基准的优选百分比为:糯米为60%、淀粉14%、分离蛋白10%、植物油14%、食盐2%、糖10%、葡萄糖4%、卡拉胶6%、水140%。

上述基于大豆组织蛋白的素食糯米香肠的制作方法包括如下步骤:

1.大豆组织蛋白湿热处理去腥

取一定量的商品大豆组织蛋白,加入温度为60℃~70℃的热水,使大豆组织蛋白浸没在水中,浸泡25~35分钟,捞出后置于40目的筛网上,稍作挤压,进行沥干脱水,以在筛网上不滴水为宜,反复进行4-5次,使得大豆组织蛋白含水量为60%~70%;

2.以步骤1中处理好的大豆蛋白组织为重量基数,取重量为大豆组织蛋白30%~90%的糯米,从重量为大豆组织蛋白80%~190%的水中取浸泡糯米的水,加热到25℃~35℃浸泡糯米2.5~3.5小时;再取重量为大豆组织蛋白重量3%~9%的卡拉胶,从剩余的水中取水浸泡卡拉胶;

3.大豆组织蛋白斩拌混合

将步骤1中处理好的大豆组织蛋白与占大豆组织蛋白重量的5%~25%的淀粉、5%~25%的分离蛋白、5%~20%的植物油、0.5%~3.5%的食盐、5%~25%的糖、1%~7%的葡萄糖和步骤2中浸泡好的卡拉胶及剩余的水进行混合,斩拌,加工成馅;

4.素食糯米香肠制作工艺

a)将斩拌好的馅与步骤2中浸泡好的糯米和水一起搅拌均匀;

b)用灌肠机进行灌制;

c)在85~95℃的条件下蒸煮60~90分钟;

c)冷却到室温,即成成品。

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