[发明专利]打包带用基板及其生产方法无效
| 申请号: | 201010269566.6 | 申请日: | 2010-09-02 |
| 公开(公告)号: | CN101914724A | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
| 发明(设计)人: | 何立新;张向东;耿赛晓;苏海;张平川 | 申请(专利权)人: | 唐山国丰钢铁有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C33/04;C21D8/02 |
| 代理公司: | 唐山永和专利商标事务所 13103 | 代理人: | 张云和 |
| 地址: | 063300 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 打包 带用基板 及其 生产 方法 | ||
1.一种打包带用基板,其所含化学成份及所占的重量份数是:C=0.14~0.20%,Si=0.17~0.37%,Mn=0.55~0.75%,P≤0.035%、S≤0.035%,AL=0.01~0.04%,其余为铁和不可避免的夹杂;抗拉强度≥7850Mpa,伸长率≥8%,反复弯曲≥8次。
2.一种如权利要求1所述的打包带用基板的生产方法,包括冶炼步骤、热轧步骤、冷轧步骤,其特征在于:
a.冶炼步骤包括铁水预处理脱硫站、顶底复吹转炉、LF钢包精炼、板坯连铸,连铸工序采取全程氩气保护浇铸,钢水过热度20-30℃,拉速1.0-1.3m/min,采用液压振动式平板形结晶器;
b.热轧步骤包括加热、粗轧、热卷取、精轧、层流冷却、卷取工序,加热工序中铸坯进炉温度700℃,出炉温度1210℃,铸坯在炉停留时间160-180min;粗轧工序采用五道次粗轧;精轧工序采用除磷后七机架热连轧,润滑轧制,开轧温度1100-1150℃,终轧温度860±20℃;层流冷却采用前段间隔冷却,冷却速率≥23.0℃/s,快冷到650±20℃进行卷取;
c.冷轧步骤包括酸洗、冷轧、热处理工序,热轧卷开卷后进入酸洗槽酸洗,然后进入单机架冷轧可逆轧机,总压下率为71%,冷轧后卷取;热处理工序采用冷轧硬卷分条进入预热段,经卷取→卸卷→包装工序,即获得打包带用基板。
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