[发明专利]印制线路板、电子设备以及印制线路板的制造方法

说明书

技术领域

这里论述的实施方式涉及一种印制线路板、设置有这种印制线路板的电子设备以及这种印制线路板的制造方法。

背景技术

一些印制线路板中嵌入有由横向纤维和纵向纤维组成的网状纤维以便抑制由于温度和湿度而导致的膨胀和收缩并且增大强度。作为要嵌入印制线路板中的纤维，通常使用玻璃纤维。

近些年来，印制线路板上的线路已变得越来越密集，这些线路所传送的信号的频率也变得越来越高。据此，对印制线路板的特性有了更高的要求。当印制线路板的特性要进一步增强时，嵌入纤维的方向与线路的方向的关系成为一个问题，而已知的是，这些方向彼此稍微偏开时比这些方向彼此对应时更能提高特性。在印制线路板上，线路通常是与印制线路板的一边平行来印制的。因此，在想要从嵌入有纤维的板材(切割印制线路板的基础)上切下这种纤维方向与线路方向彼此偏开的印制线路板的情况下，按照形成多个边的方式来切下印制线路板，这些边相对于板材中的纤维的延伸方向是倾斜的。

这里，作为切割印制线路板的基础的板材是矩形板材，而在这种板材内嵌入有沿矩形板材的一边方向以及垂直于该方向的方向上延伸的纤维。因此，想要从板材中切下纤维与配线的方向彼此偏开的矩形印制线路板时，在印制板的边相对于板材的边倾斜的方向上切割印制线路板。然而，当印制线路板被倾斜地切割时，相比于使板材的边与印制线路板的边彼此平行地切割印制线路板的情况，需要准备更大尺寸的板材。准备更大尺寸的板材可能相应地增加成本。

同时，可以想到在制造作为切割印制线路板的基础板材的过程中倾斜地嵌入纤维。在想要从其内倾斜地嵌入有纤维的板材中切下印制线路板时，可以与常规技术中那样，按照使板材的边与印制线路板的边彼此平行的方式从板材中切下印制线路板。在这种情况下，相较于倾斜地切割印制线路板的情况，印制线路板被切割时没有造成浪费，但在制造板材步骤中可能出现大的浪费。

这里，为了使电镀溶液很难从设置在印制线路板中的通孔沿嵌入在印制线路板内的纤维渗透到配线，有人提出了使嵌入纤维的方向与配线的方向彼此不同。

专利文献1：日本专利申请公开特开昭61-42992。

专利文献2：日本专利申请公开特开昭61-47844。

发明内容

因此，本发明一方面的目的是提供一种抑制了成本的印制线路板、电子设备以及该印制线路板的制造方法。

根据本发明的第一方面，通过执行从玻璃纤维布(glass cloth)构成的矩形板材上切下边相对于该矩形板材的边倾斜的矩形区域，来形成本发明公开的印制线路板的第一印制线路板。第一印制线路板是在印制线路板的至少一个角延伸出矩形板材的可切割区域的状态下被切割下的印制线路板。

此外，根据本发明的第二方面，本发明公开的印制线路板的第二印制线路板是由玻璃纤维布构成的印制线路板，其每一边都被形成为不沿玻璃纤维布的线迹(stitches)。这里，在第二印制线路板中，印制线路板的至少一个角具有沿着玻璃纤维布的至少一条线迹的缺口(chipped)区域。

此外，本发明的第三方面提供了一种具有本发明的印制线路板的电子设备。

此外，根据本发明的第四方面，一种制造方法包括以下步骤：在至少一边延伸出玻璃纤维布构成的矩形板材的可切割区域的状态下，从该矩形板材上切下矩形区域，该矩形区域的边相对于该矩形板材的边是倾斜的。

附图说明

图1是例示了作为切割印制线路板的基础的板材以及从板材上切下的板的布局的视图；

图2是例示了类似于图1的作为切割印制线路板的基础的板材以及从板材上切下的板的布局的视图；

图3是例示了确定印制线路板在板材上的布局的工序的图。

具体实施方式

以下将描述本发明的实施方式。

图1是例示了作为切割印制线路板的基础的板材以及从板材上切下的板的布局的视图。图1的(A)部分例示了一个对比例，图1的(B)部分例示了一个实施例。