[发明专利]一种弹性卡固件以及具有该弹性卡固件的液晶模组

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种弹性卡固件以及具有该弹性卡固件的液晶模组，属于平板显示技术领域。

【背景技术】

液晶模组(LCD Module)是液晶屏(面板)与背光灯组件的组合体。在液晶电视的生产过程中，液晶屏与背光灯组件被组装在一起，形成为一个整体。但在工作的时候，它们是相互独立的(即电路不相关)。

图1为一款典型的液晶模组的结构分解示意图。该液晶模组主要包括以下的组成部分：背板10、反射片20、背光灯管30、光学膜片40、面板(panel)50、前框60。在液晶模组组装时，该背板10、反射片20、背光灯管30、光学膜片40、面板(panel)50、前框60被依序叠合在一起，组装成一个整体的液晶模组。在背板10和前框60之间，既需要保留一定的间距以设置前述反射片20、背光灯管30等，也需要有可靠的连接和固定，以保证模组的各个部分的定位和抗冲击能力。

目前，已有的液晶模组的前框与背板的连接方式包括以下两种。

第一种是卡扣连接方式。由于金属卡扣之间的配合间隙极小，因此安装的时候必须格外小心。另一方面，由于卡扣不具有预紧作用，因此为了减少冲击对LCD面板的不良影响，在前框处一般会被粘贴上比较厚的缓冲材料，并且在周边会预留较大间隙以消除卡扣的制造误差的影响。因此，此种卡扣连接方式不但安装过程耗时，而且抗冲击和震动的能力差。由于多了一些缓冲材料的厚度，因此液晶模组的厚度也会增加。

第二种是螺丝连接方式。由于采用螺丝连接方式时，由于螺丝的数目较多，加之螺丝旋转固定过程需要一定的时间，因此此种方式的连接过程较为耗时。另一方面，由于螺丝连接属于刚性连接方式，对LCD面板的缓冲性能差。因此，为了消除螺丝拧紧时的局部变形过大对LCD面板的不良影响，需要在前框处粘贴比较厚的缓冲材料，这样显著增加了整个液晶模组的厚度。

综上所述，已有的液晶模组连接方式存在安装工序复杂、耐冲击性能差、液晶模组厚度较大的缺点。故有必要提供一种采用新型连接方式的液晶模组，以解决现有技术所存在的问题。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种用于连接液晶模组前框和背板的弹性卡固件。

本发明的另一目的在于提供一种具有该弹性卡固件的液晶模组。

为实现上述的发明目的，本发明采用下述的技术方案：

一种弹性卡固件，具有弹片和柱体，其中所述弹片具有用于固定弹片的连接部和用于与所述柱体配合的抵止部，所述柱体具有用于固定所述柱体的本体和用于与所述抵止部卡固的配合部，所述配合部的所述本体的一端具有头部以及位于所述头部与所述本体之间的最小尺寸小于所述头部的尺寸的颈部，所述抵止部在固定时抵触在所述颈部的外侧。

在本发明的一实施例中，所述弹片的所述抵止部是两个相对设置的圆弧形状开口，或者是一矩形开口，或者是在相向的一侧具有与柱体配合的圆弧形状的两个折弯，所述折弯之间形成所述间隙。

在本发明的一实施例中，所述弹片是两片相对设置的舌片。

在本发明的一实施例中，所述弹片还具有导引部，其从所述连接部倾斜地延伸到所述抵止部，。

再者，本发明提供一种具有上述弹性卡固件的液晶模组，所述液晶模组具有顺序安装在一起的背板、面板以及前框，其特征在于所述液晶模组还包括：

多个所述弹性卡固件，设置在所述背板与所述前框之间，以连接所述背板和所述前框。

所述柱体是铆接、螺丝螺纹连接或是焊接在所述背板或前框上。

所述弹片是直接在背板或前框上冲压形成，或所述弹片是在背板或前框上增加的一个独立部件。

与现有技术相比较，本发明所提供的弹性卡固件采用弹性连接方式，使得连接可靠，装配简易，抗冲击性良好。采用本弹性卡固件的液晶模组，能够显著节省缓冲材料的使用，因此模组的厚度可以明显减少，符合液晶电视向轻薄化方向发展的技术趋势。

【附图说明】

图1为一款典型的液晶模组的结构分解示意图；

图2为本发明第一实施例的弹性卡固件的剖面示意图；

图3为具有图2所示的弹性卡固件的前框立体图；

图4A为具有图2所示的弹性卡固件的液晶模组的示意图；

图4B为图4A中的前框上下侧的局部放大的弹性卡固件安装示意图；

图5为图4A中的前框左右侧的局部放大的弹性卡固件安装示意图；

图6为本发明第二实施例的弹性卡固件的立体安装示意图；

图7为图6的弹性卡固件的剖面示意图；

图8为本发明第三实施例的弹片的立体示意图；