[发明专利]利用分子蒸馏技术进行提纯双酚A分子环氧树脂的方法及装置无效
申请号: | 201010241736.X | 申请日: | 2010-07-30 |
公开(公告)号: | CN101914193A | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
发明(设计)人: | 徐伟红;张犇;夏宇;陶纯初;施德俊 | 申请(专利权)人: | 苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司 |
主分类号: | C08G59/02 | 分类号: | C08G59/02;C08G59/06;B01D3/12 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴 |
地址: | 215214 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 分子 蒸馏 技术 进行 提纯 环氧树脂 方法 装置 | ||
1.一种利用分子蒸馏技术进行提纯双酚A分子环氧树脂的方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:
(I)以市售双酚A环氧树脂为原料通过薄膜蒸馏器分离去除市售双酚A环氧树脂中的轻质分子,得到薄膜蒸馏段的重质组分;
(II)以薄膜蒸馏段的重质组分为原料在分子蒸馏器中分离去除高沸点多聚体双酚A环氧树脂得到分子短程蒸馏段提纯后的双酚A分子环氧树脂。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述方法中步骤(I)市售双酚A环氧树脂的环氧值在0.51~0.54之间。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述方法步骤(I)中薄膜蒸馏器进行分离的条件包括市售双酚A环氧树脂以800-2000ml/min的流速流入薄膜蒸馏器,所述薄膜蒸馏器内真空度保持为10-100Pa,温度保持为150-200℃。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于所述方法中步骤(I)还包括市售双酚A环氧树脂在流入薄膜蒸馏器前进行原材料脱气处理,脱气处理的温度在150-200℃,真空度10-100Pa。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述方法步骤(II)中进行分子短程蒸馏处理的条件包括薄膜蒸馏段的重质组分以600-1500ml/min的流速流入分子蒸馏器,所述分子蒸馏器内真空度保持为10-50Pa,温度保持为180-250℃。
6.一种利用分子蒸馏技术进行提纯双酚A分子环氧树脂的分离装置,包括薄膜蒸馏器(1)和分子蒸馏器(2),其特征在于所述薄膜蒸馏器(1)上端通过管路与薄膜段轻组分罐(11)连接,所述薄膜蒸馏器(1)下端通过薄膜段重组分罐(12)连接分子蒸馏器(2);所述分子蒸馏器(2)分别连接分子段轻组分罐(21)和分子段重组分罐(22)。
7.根据权利要求6所述的分离装置,其特征在于所述薄膜蒸馏器(1)和分子蒸馏器(2)外侧均设置导热油进口(31)和导热油出口(32),当分离装置工作时,导热油从导热油进口(31)进入,从导热油出口(32)导出对薄膜蒸馏器(1)或分子蒸馏器(2)进行加热。
8.根据权利要求6所述的分离装置,其特征在于所述薄膜段重组分罐(12)与分子蒸馏器(2)间设置分子段控制阀(33),当薄膜段重组分罐(12)累积到一定量时,分子段控制阀(33)打开薄膜段重质组分进入分子蒸馏器。
9.根据权利要求6所述的分离装置,其特征在于所述装置还包括抽真空装置(4),所述抽真空装置(4)通过管路分别连接薄膜蒸馏器(1)和分子蒸馏器(2)。
10.根据权利要求6所述的分离装置,其特征在于所述装置还包括温度控制装置,所述温度控制装置通过管路分别连接薄膜蒸馏器(1)和分子蒸馏器(2)。
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