[发明专利]一种利用转炉脱磷渣制备高磷生铁的方法无效
| 申请号: | 201010200005.0 | 申请日: | 2010-06-13 |
| 公开(公告)号: | CN101880755A | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
| 发明(设计)人: | 王德永;刘承军;王慧华;姜茂发;闵义;史培阳;冯巍;冯海东;李星;徐磊 | 申请(专利权)人: | 东北大学;沈阳化工大学 |
| 主分类号: | C21C7/076 | 分类号: | C21C7/076 |
| 代理公司: | 沈阳东大专利代理有限公司 21109 | 代理人: | 李在川 |
| 地址: | 110004 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 转炉 脱磷渣 制备 生铁 方法 | ||
1.一种利用转炉脱磷渣制备高磷生铁的方法,其特征在于按以下步骤进行:
(1)以熔融的生铁水为原料,将转炉脱磷渣倒入生铁水中,再加入焦炭粉和石英砂,转炉脱磷渣与生铁水的质量比为0.5~0.8,焦炭粉与转炉脱磷渣的质量比为0.3~0.5,石英砂的加入量按炉渣碱度为1.0~1.2;
(2)对上述配制的物料进行吹氧升温,氧气的吹入量为0.12~0.35 Nm3·min-1·t-1,同时底部通入氩气,通入量为0.1~0.2 Nm3·min-1·t-1,反应温度为1530~1550℃,反应时间为20~30min,反应结束后将获得的炉渣去除,获得中间生铁水;
(3)以中间生铁水为原料,按上述步骤1和2的方法重新加料并还原1~2次,获得高磷生铁。
2.根据权利要求1所述的一种利用转炉脱磷渣制备高磷生铁的方法,其特征在于所述的焦炭粉的粒度在0.5~1.0mm。
3.根据权利要求1所述的一种利用转炉脱磷渣制备高磷生铁的方法,其特征在于所述的石英砂粒度在1.0~2.0mm。
4.根据权利要求1所述的一种利用转炉脱磷渣制备高磷生铁的方法,其特征在于所述的转炉脱磷渣成分范围按质量百分比为FeO5~15%,CaO40~50%,SiO2 15~25%,MnO 3~6%,MgO 4~6%,Al2O3 2~5%,P2O5 5~8%,游离CaO 0.5~2.7%,余量为杂质。
5.根据权利要求1所述的一种利用转炉脱磷渣制备高磷生铁的方法,其特征在于所述的高磷生铁的P含量为5~8%,C含量为3~4%。
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