[发明专利]一种高韧性中碳耐磨钢及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201010185165.2 申请日: 2010-05-28
公开(公告)号: CN101838775A 公开(公告)日: 2010-09-22
发明(设计)人: 梁栋;刘旭;向东湖 申请(专利权)人: 天津水泥工业设计研究院有限公司;天津中材工程研究中心有限公司
主分类号: C22C38/50 分类号: C22C38/50;C22C33/04
代理公司: 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 代理人: 李凤
地址: 300400 *** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 韧性 耐磨 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高韧性中碳耐磨钢,其特征在于,其化学成分是(重量%):C:0.1~0.8,Si:0.1~0.6,Mn:0.1~0.6,Cr:1.0~10.0,Ni:1.0~6.0,W:1.0~10.0,Mo:1.0~8.0,Ce:0.05~0.2,Y:0.05~0.2,Mg:0.05~0.2,Ti:0.05~0.2,S和P≤0.06,其余为Fe。

2.根据权利要求1所述的高韧性中碳耐磨钢,其特征在于,其化学成分是(重量%):C:0.2~0.6,Si:0.1~0.6,Mn:0.1~0.6,Cr:2.0~6.0,Ni:1.0~6.0,W:1.0~6.0,Mo:1.0~6.0,Ce:0.1,Y:0.1,Mg:0.1,Ti:0.1,S和P≤0.06,其余为Fe。

3.根据权利要求1或2所述的高韧性中碳耐磨钢,其特征在于,其化学成分是(重量%):C:0.3,Si:0.2,Mn:0.2,Cr:4.0,Ni:4.0,W:3.0,Mo:3.0,Ce:0.1,Y:0.1,Mg:0.1,Ti:0.1,S和P≤0.06,其余为Fe。

4.一种如权利要求1所述的高韧性中碳耐磨钢的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

第一步,按照该中碳钢的化学成分,分别计算并称取废钢、硅铁、锰铁、镍板、钼铁、钨铁、高碳铬铁、钛铁、纯Ce、纯Y和纯Mg;

第二步,先将30~80%的废钢加入到中频感应炉中;

第三步,待炉中废钢开始熔化后,再加入镍板、钼铁和钨铁,再加入余下废钢,当炉中金属全部熔化后,再加入高碳铬铁、硅铁和锰铁,精炼;

第四步,加入铝丝脱氧,脱氧后待中频感应炉的炉温达到1450~1650℃时,钢水出炉;

第五步,将上述第四步中制得的钢水采用球化浇包方式浇注,浇注之前,在钢包底部放入纯Ce、纯Y、纯Mg和钛铁,上面均匀覆盖铁屑,浇入钢水,静置5~15分钟,即制得该中碳耐磨钢。

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