[发明专利]橡胶艇胶布及其制作方法无效
申请号: | 201010156808.0 | 申请日: | 2010-04-23 |
公开(公告)号: | CN102234939A | 公开(公告)日: | 2011-11-09 |
发明(设计)人: | 吕理豪;徐正己 | 申请(专利权)人: | 厚生股份有限公司 |
主分类号: | D06N3/18 | 分类号: | D06N3/18;D06M13/395;D06M15/693;B32B25/10 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人: | 孙皓晨 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡胶 胶布 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种橡胶艇胶布及其制作方法,特别是指一种具有高耐候性、抗磨损的橡胶艇胶布及其制作方法。
背景技术
橡胶艇除了用于供水上休闲活动外,更是一个水上紧急救援或运输的重要工具,例如船难、水灾等。特别是在紧急救援时,例如船难时,漂流过程中橡胶艇将需承受相当剧烈的气候日夜温度变化以及与坚硬物体如礁岩的磨、刮等,因此橡胶艇所使用的胶布必须具备相当程度的高度耐候、抗磨损与材料间的高接着力才能符合各种实际应用上的需求。
但就目前市面上胶布的制作过程所制得的胶布,往往耐候性及抗磨损较低,因此存在对具有高度耐候、抗磨损与层间材料间高接着力的橡胶艇胶布的需求。
有鉴于此,本发明即针对上述需求,提出一种崭新的橡胶艇胶布及其制作方法,以有效克服上述的各种问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种橡胶艇胶布及其制作方法,其具有高耐候性、高抗磨损与层间材料间高接着力的优势。
为达上述的目的,本发明提供一种橡胶艇胶布,其包含有:一基布,其是先后含浸过异氰酸盐(isocyanate)与接着剂型糊料(adhesive,是利用化学键结方式使被接着物与接着剂产生化学反应后形成接着),其中接着剂型糊料包含有氯丁橡胶混合胶料与甲苯;一第一底料与一第二底料,其各贴合于基布侧面上,其中底料包含有氯丁橡胶与氯磺化橡胶;至少一面料,其贴合于第一底料上,其中面料包含有氯磺化橡胶。
本发明还提供一种上述橡胶艇胶布的制作方法,其包含有下列步骤:提供一基布;将该基布全浸于一异氰酸盐(isocyanate)后,并进行第一次烘干;再将基布全浸于一接着剂型糊料后,并进行第二次烘干,其中接着剂型糊料包含氯丁橡胶混合胶料与甲苯;随后,于基布的上、下表面各贴合一底料,其中底料包含有氯丁橡胶与氯磺化橡胶;于底料的一表面上贴合一面料,其中面料包含有氯磺化橡胶;以及对已贴合底料与面料的基布进行硫化处理步骤。
附图说明
图1为本发明的橡胶艇胶布的结构示意图;
图2为本发明的橡胶艇胶布的制作方法步骤流程示意图。
附图标记说明:10-橡胶艇胶布;12-平织基布;14-第一底料;16-第二底料;18-面料。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明,应该理解的是,本发明的下列实施例中虽然以平织布作为基布来进行说明本发明,但并不因此局限本发明的基布仅可以使用平织布,其他的如聚酯布、尼龙布、棉布、聚酯/尼龙混纺纱布及其它不同组成纤维的混纺针织布也可以使用作为基布。
首先,图1为本发明的橡胶艇胶布的结构示意图。如图所示,本发明的橡胶艇胶布10包含有:一先后含浸过异氰酸盐溶液(例如,浓度为40%-60%的异氰酸盐水溶液)(isocyanate)与接着剂型糊料的平织基布12,其中此接着剂型糊料是由氯丁橡胶混合胶料与甲苯以重量比1∶3混合所制得;分别位于平织基布12侧面上的第一底料14与第二底料16,其中此第一底料14与第二底料16是由85重量份氯丁橡胶、15重量份氯磺化橡胶与适当混合物所组成,所述混合物是例如混合氯丁橡胶与氯磺化橡胶的加工助剂,以及防老剂,所述加工助剂为1重量份、防老剂为2重量份;一位于第一底料14上的面料18,其是由100重量份氯磺化橡胶与填充物,所述填充物是例如混合氯丁橡胶与氯磺化橡胶的加工助剂,使两种胶种能混合均匀,以及防老剂,所述加工助剂为1重量份、防老剂为2重量份混炼所组成,且面料18与第二底料16表面经过硫化处理。
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