[发明专利]炻质薄板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑装饰材料技术领域，特别涉及一种炻质薄板及其制备方法。

背景技术

随着产品规格的增大，一般陶瓷砖的厚度也在不断增加。单位面积陶瓷砖所耗用的原料也越多，不仅加重了建筑物的承载，同时造成了物料的大量消耗。薄板砖可以节约原料，降低制备过程中的能耗，成为陶瓷行业未来发展的趋势。

炻质砖由于具有一定的吸水性，在厨房、卫生间地面装修中具有广泛的应用。然而，炻质砖具有吸水率大强度差的缺点，使其很难制成大规格的薄板砖，限制了在现代建筑装饰方面的应用。

发明内容

除非特别说明，本发明中所使用的术语“炻质薄板”，是指由黏土和其他无机非金属材料经成形、高温烧结等生产工艺制成的厚度不大于6mm，面积不小于1.62m²的板状陶瓷制品，其吸水率E控制在6％＜E≤10％之间。

除非特别说明，本发明中所使用的术语“纤维增强剂”，是指添加到陶瓷材料中可起到增强增韧作用的天然矿物纤维或合成陶瓷纤维。

因此，本发明的目的是，提供一种炻质薄板。

本发明的另一个目的是，提供制备上述炻质薄板的方法。

本发明的目的是采用以下技术方案来实现的。

一方面，本发明提供一种炻质薄板，其主要化学成分的重量百分比如下：SiO₂55～68％，Al₂O₃14～28％，Fe₂O₃0.5～1.8％，TiO₂0.2～1.5％，CaO 1～12％，MgO 0.3～1％，K₂O+Na₂O 2～5％。

优选地，所述炻质薄板中包括5～30％重量的纤维增强剂；更优选地，所述纤维增强剂选自天然矿物纤维和合成陶瓷纤维；进一步优选地，所述天然矿物纤维包括针状硅灰石纤维或玄武岩矿物纤维；所述合成陶瓷纤维包括硅酸铝纤维、氧化铝纤维或蓝晶石纤维。

优选地，所述纤维增强剂的纤维直径为3～6mm，且纤维的长径比为10～60∶1；更优选地，所述纤维增强剂具有亲水性。

优选地，所述炻质薄板是由以下重量百分比的原料制成的：纤维增强剂5～30％，石片土5～15％，钾砂10～30％，钠石粉8～18％，钾钠石粒5～15％，混合泥20～30％。

优选地，所述炻质薄板还包括坯体增强剂；更优选地，所述坯体增强剂选自聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠和变性淀粉。

优选地，所述炻质薄板的规格为(1000～1100)mm×(2000～2100)mm×(3.0～6.0)mm。

另一方面，本发明提供一种制备上述炻质薄板的方法，所述方法包括单独化浆纤维增强剂后，再与其他化浆原料混合的步骤。

优选地，所述方法中包括干压成型的压制步骤，其成型规格为(1000～1100)mm×(2000～2100)mm×(3.0～7.0)mm。

优选地，所述方法中烧制炻质薄板的步骤包括一次烧成，其烧制温度为1140～1160℃；或者二次烧成，其素烧温度为1130～1150℃，釉烧温度为1080～1100℃。

本发明的还可采用以下技术方案来实现。

本发明采用干压成型技术在炻质薄板坯体中引入5～30％纤维增强剂，坯体主要化学组成重量百分比为SiO₂55～68％，Al₂O₃14～28，Fe₂O₃，0.5～1.8％，TiO₂0.2～1.5％，CaO 1～12％，MgO 0.3～1％，K₂O+Na₂O 2～5％。本发明所述的纤维增强剂可以是天然矿物纤维如针状硅灰石、玄武岩矿物纤维等，也可以是合成陶瓷纤维如硅酸铝纤维、氧化铝纤维、蓝晶石纤维等。配方中可以采取矿物纤维或者合成纤维中的一种或几种组合。纤维平均直径3～6微米，长径比10～60，并具有一定的亲水性，利于纤维均匀分散在泥浆里，因而在泥浆中具有良好的分散性。