[发明专利]炻质薄板及其制备方法

权利要求书

1.一种炻质薄板，其特征在于，所述炻质薄板的化学组成重量百分比如下：SiO₂ 55～68％，Al₂O₃ 14～28％，Fe₂O₃ 0.5～1.8％，TiO₂ 0.2～1.5％，CaO 1～12％，MgO 0.3～1％，K₂O+Na₂O 2～5％。

2.根据权利要求1所述的炻质薄板，其特征在于，所述炻质薄板包括5～30％重量的纤维增强剂；优选地，所述纤维增强剂选自天然矿物纤维和合成陶瓷纤维；更优选地，所述天然矿物纤维包括针状硅灰石或玄武岩矿物纤维；所述合成陶瓷纤维包括硅酸铝纤维、氧化铝纤维或蓝晶石纤维。

3.根据权利要求2所述的炻质薄板，所述纤维增强剂的纤维直径为3～6mm，且纤维的长径比为10～60∶1；优选地，所述纤维增强剂具有亲水性。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的炻质薄板，其特征在于，所述炻质薄板是由以下重量百分比的原料制成的：纤维增强剂5～30％，石片土5～15％，钾砂10～30％，钠石粉8～18％，钾钠石粒5～15％，混合泥20～30％。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的炻质薄板，其特征在于，所述炻质薄板还包括坯体增强剂；优选地，所述坯体增强剂选自聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠和变性淀粉。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的炻质薄板，其特征在于，所述炻质薄板的规格为(1000～1100)mm×(2000～2100)mm×(3.0～6.0)mm。

7.制备权利要求1至6中任一项所述炻质薄板的方法，其特征在于，所述方法包括单独化浆纤维增强剂后，再与其他化浆原料混合的步骤。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括干压成型的步骤，所成型的炻质薄板规格为(1000～1100)mm×(2000～2100)mm×(3.0～7.0)mm。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法中烧制炻质薄板的步骤包括一次烧成，其烧制温度为1140～1160℃；或者二次烧成，其素烧温度为1130～1150℃，釉烧温度为1080～1100℃。