[发明专利]1,2,3,4-四氯六氟丁烷的制造方法有效
| 申请号: | 200980125272.1 | 申请日: | 2009-06-24 |
| 公开(公告)号: | CN102076644A | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
| 发明(设计)人: | 大野博基;大井敏夫;大江孝美 | 申请(专利权)人: | 昭和电工株式会社 |
| 主分类号: | C07C17/10 | 分类号: | C07C17/10;C07C17/383;C07C19/10 |
| 代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 段承恩;田欣 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 四氯六氟 丁烷 制造 方法 | ||
1.一种2,3,4-四氯六氟丁烷的制造方法,其特征在于,包括下述工序(1)和工序(2),
工序(1):通过使1,2,3,4-四氯丁烷和氟气反应,来得到含有1,2,3,4-四氯六氟丁烷和作为杂质的含氢化合物的反应产物,
工序(2):通过将上述反应产物导入到单个或多个蒸馏塔中进行蒸馏,来从上述反应产物中分离出上述含氢化合物,从而得到纯化了的1,2,3,4-四氯六氟丁烷,
其中,上述蒸馏塔的至少一个是理论塔板数为15级以上的蒸馏塔。
2.根据权利要求1所述的1,2,3,4-四氯六氟丁烷的制造方法,其特征在于,上述蒸馏塔的至少一个是理论塔板数为25级以上的蒸馏塔。
3.根据权利要求1所述的1,2,3,4-四氯六氟丁烷的制造方法,其特征在于,上述蒸馏塔包括理论塔板数为15级以上的第一蒸馏塔和理论塔板数为25级以上的第二蒸馏塔,并且,
上述工序(2)包括下述工序(2a)和工序(2b),
工序(2a):通过将上述反应产物导入到上述第一蒸馏塔中进行蒸馏,来从上述反应产物中分离出上述含氢化合物,并从上述第一蒸馏塔的塔顶得到主要含有1,2,3,4-四氯六氟丁烷的馏出成分,
工序(2b):通过将上述馏出成分导入到上述第二蒸馏塔中进行蒸馏,从而从上述第二蒸馏塔的塔底得到纯化了的1,2,3,4-四氯六氟丁烷。
4.根据权利要求1所述的1,2,3,4-四氯六氟丁烷的制造方法,其特征在于,上述含氢化合物的至少一种是1,2,3,4-四氯三氟丁烷、1,2,3,4-四氯四氟丁烷或1,2,3,4-四氯五氟丁烷。
5.根据权利要求1所述的1,2,3,4-四氯六氟丁烷的制造方法,其特征在于,上述工序(1)中得到的反应产物中含有的1,2,3,4-四氯六氟丁烷的浓度为80质量%以上。
6.根据权利要求1所述的1,2,3,4-四氯六氟丁烷的制造方法,其特征在于,上述工序(1)中得到的反应产物中含有的含氢化合物的浓度为7.0质量%以下。
7.根据权利要求1所述的1,2,3,4-四氯六氟丁烷的制造方法,其特征在于,上述工序(2)中纯化了的1,2,3,4-四氯六氟丁烷的纯度为99.0质量%以上。
8.根据权利要求2所述的1,2,3,4-四氯六氟丁烷的制造方法,其特征在于,上述工序(2)中纯化了的1,2,3,4-四氯六氟丁烷的纯度为99.95质量%以上。
9.根据权利要求3所述的1,2,3,4-四氯六氟丁烷的制造方法,其特征在于,上述工序(2b)中纯化了的1,2,3,4-四氯六氟丁烷的纯度为99.99质量%以上。
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