[实用新型]正丁烷异构化系统有效
| 申请号： | 202022288765.3 | 申请日： | 2020-10-14 |
| 公开（公告）号： | CN212425915U | 公开（公告）日： | 2021-01-29 |
| 发明（设计）人： | 杨永凯;魏建文;王杰;李占武;高松林;单杰;杨彦明;赵明 | 申请（专利权）人： | 宁夏金裕海化工有限公司 |
| 主分类号： | C07C7/163 | 分类号： | C07C7/163;C07C5/27;C07C7/11;C07C7/04;C07C9/12 |
| 代理公司： | 宁夏三源鑫知识产权代理事务所(普通合伙) 64105 | 代理人： | 孙彦虎 |
| 地址： | 751500 宁夏*** | 国省代码： | 宁夏;64 |
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| 摘要： | 本实用新型提供一种正丁烷异构化系统，属于油气深加工技术领域。设置通过管线连接的原料缓冲罐、脱轻烃塔、加氢反应器、异构化反应器、异丁烷稳定塔及异丁烷分离塔，异丁烷稳定塔的塔顶气相连接原料缓冲罐。原料正丁烷经脱轻烃塔脱除轻组分，经加氢反应产物饱和烯烃类物质后，送入异构化反应器中，在催化剂作用下，进行异构化反应。异构化反应产物被排至异丁烷稳定塔中，C4及以上组分则由异丁烷稳定塔的塔釜排出至异丁烷分离塔中，分离异丁烷组分。异丁烷稳定塔塔顶轻组分气相被通入原料缓冲罐中，回收异丁烷。经检测，可回收异丁烷稳定塔塔顶气相中异丁烷总量的75%左右的异丁烷，大幅度降低异丁烷组分的浪费。 | ||
| 搜索关键词： | 丁烷 异构化 系统 | ||
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- 本实用新型公开了一种用于处理苯加氢过程中苯泄漏的系统，包括地沟和布置在地沟里的管道，其特征在于：所述地沟的侧部设有一个弧形地沟，地沟与弧形地沟之间设有用于隔离泄露物质的隔离部，弧形地沟入口处设有用于检测地沟内泄漏物质的检测装置，弧形地沟内设有用于收集处理泄露物质的收集装置，采用本实用新型方案，弧形地沟、隔离板和闸阀的设置克服了地沟内管道众多无法进行隔离泄露物质的困难，VOC检测仪和阴井的使用，使得有毒有害物质泄露之后的最短时间，就可以立即让相关人员掌握并处理这些有毒有害物质，方案经实施后，提升了在环保应急方面处理问题的能力，减少了处理泄露事故的人力资源和时间，提高了工厂在生产方面的安全生产系数。
- 在硫醇、二硫化物和C5烃存在下从C4烃料流中去除多不饱和烃的方法-202010016948.1
- S·派茨;G·施托赫尼奥;M·温特贝格;J·沙伦贝格;A·M·里克斯;A·沃尔夫 - 赢创运营有限公司
- 2020-01-08 - 2020-07-14 - C07C7/163
- 本发明涉及在硫醇、二硫化物和C5烃存在下从C4烃料流中去除多不饱和烃的方法，具体而言提供了从C4烃料流中去除多不饱和烃的两步法，该C4烃料流除了C4烃之外，还含有C5烃和硫醇和/或二硫化物。
- 在低压烃过程流中氢化烯烃和炔烃的方法-201780003866.X
- A.P.拉斐尔 - 塔斯尼国家工业化公司
- 2017-04-21 - 2020-06-30 - C07C7/163
- 一种丙烷脱氢和丙烯净化方法，其中包含丙烯、丙烷和甲基乙炔和丙二烯(MAPD)的物流与氢气流混合，然后在氢化反应器系统中在至少三个不同的反应区中反应，其中MAPD通过第一反应区中的高选择性氢化催化剂氢化，且第二和第三反应区各自具有用于除去未反应的氢气的低选择性氢化催化剂。离开氢化反应器系统的出口物流不含MAPD，且可以进料到分流器塔，该分流器塔现在主要用于将丙烯与丙烷分离。还提供单个或多个反应器中的反应区布置的各种实施方案。
- 一种生产乙烯、丙烯用加氢装置及加氢方法-202010249488.7
- 解亚平;陈昌海;张锋;孙天云;郭忠江;孙长清;吕名;黄士学;庞忠;王浩;郭长满;杨海新;李云鹤 - 联泓新材料科技股份有限公司
- 2020-04-01 - 2020-06-05 - C07C7/163
- 本发明公开了一种生产乙烯、丙烯用加氢装置及加氢方法，属于化工产品生产领域，包括C4加氢装置、C5加氢装置，C4、C5原料经原料缓冲罐、原料预热器、静态混合器、加氢反应器、加氢冷却器、产品缓冲罐等设备后，实现C4、C5原料中二烯烃、炔烃与氢气在催化剂作用下发生反应生成单烯烃，避免了C5原料中二烯烃和炔烃聚合堵塞下游OCC反应器内催化剂的孔道，降低了生焦量，延长了反应器切换周期，进而提高OCC装置的双烯收率，提高了装置经济效益。
- 一种苯加氢工艺过程中余热的利用系统及其使用方法-201911104068.3
- 闫军;杨玲玲;郭凯;贾德策;徐龙跃;郭青龙 - 临涣焦化股份有限公司
- 2019-11-13 - 2020-04-14 - C07C7/163
- 本发明公开了一种苯加氢工艺过程中余热的利用系统，包括通过管道依次连接的用于粗苯精炼提纯的加工部、用于轻苯物料加氢的预反应部、用于苯加氢物料加氢的主反应部、用于氢气加热的汽化器和用于苯加氢物料最终冷却的冷却器，采用本发明方案，一、充分利用了主反应器的出口物料的热能，降低了主反应器的热量损失；二、物料进入冷却器前，对主反应器出来的物料进行充分冷却，最大限度的降低了冷却水的用量；三、对预馏塔等进料进行预热，使进料温度控制在一定范围内，稳定了生产操作；该方案是苯加氢工艺过程中余热利用的典型案例，利用了加氢反应的热能，最大限度的降低了生产能耗，稳定了生产操作，经济效益巨大，具有较广的推广和实用价值。
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