[实用新型]用于污水处理的鞍环形组合填料

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理的填料，特别是涉及用于污水处理的鞍环形组合填料。

背景技术

如图1所示，Dg38聚丙烯鞍环形填料是典型的立体填料，该填料是用聚丙烯注塑成型的一种新型开孔填料，具体包括鞍形环1、锥形开孔圆筒2、鞍形环上的开孔3、中间棱4和侧棱5。Dg38聚丙烯鞍环形填料主体为鞍形环1，鞍形环1两侧分别设有锥形开孔圆筒2以及侧棱5，在锥形开孔圆筒2之间设有中间棱4，起支撑作用。该填料兼有鞍形与开孔环形立体填料的优点，具有较成熟的水力学和传质特性数据。该填料被广泛应用在电力、化工、环保、造纸等行业。

在一般的吸收塔中，气相是连续相，液相是分散相，由于液体沿填料表面下流，在填料表面形成液膜而与气相接触进行反应，故液相主体量较少，气体在吸收塔中以气流形式而非气泡形式存在，填料表面形成的液膜为气液两相间的传质界面。但是在生物鼓泡填料塔中，液相是连续相，气相是分散相，气体以小的气泡形式均匀分布，连续不断地通过气液反应层，保证了气、液接触面，使气、液充分混合，气泡的表面积为气液两相间的传质界面。因此，生物鼓泡填料塔中，气流的分布，气泡大小、多少对于气液两相间的传质非常重要。在生物鼓泡填料塔中单独用Dg38聚丙烯鞍环形立体填料，由于其表面光滑，而使其布气和生物挂膜效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种成本低，适合于液相为连续相、气相为分散相的污水处理用鼓泡填料塔中所用的鞍环形组合填料，增大生物挂膜面积和提高设备耐水力冲击能力。

生物鼓泡填料塔中，填料不仅要有优良的布水布气性，微生物膜附着性能好，还应有能不断分割气泡，设法增加气泡在水中停留时间，使形成的气泡更小。气泡小，浮力小而表面大，阻力大，上升速度减小，提高空气中氧的利用率，降低供氧的能耗。同时在填料的立体构形上也可以作些考虑，以延长气泡在水相中运动路径，不断改变和调节气流的速度等。本实用新型把比表面积大的软性填料与现有的布水气性优良的Dg38聚丙烯鞍环形立体填料相组合，构造出一种新型组合填料，使之具有优良的氧传递性能，生物膜附着性能好，挂膜时间短，挂膜面积大，挂膜总量大等特点。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

一种用于污水处理的鞍环形组合填料，包括Dg38聚丙烯鞍环形填料和纤维细片，纤维细片呈带状，为半软性醛化纤纶纤维片，长为20-30cm，宽为0.3-0.4cm；纤维细片为10-20的偶数条，纤维细片对称穿插地绑在Dg38聚丙烯鞍形环上。

所述纤维细片对称穿插地绑在Dg38聚丙烯鞍形环上是指在鞍形环上侧锥形开孔圆筒的小孔和侧棱顶部以及鞍形环下侧的侧锥形开孔圆筒的小孔和侧棱底部分别绑有纤维细片；在鞍形环上的开孔以及中间棱上绑有纤维细片。

所述纤维细片优选为14条。

与现有的超细研磨设备系统相比，本实用新型的优点在于：

(1)在相同的操作条件下，本实用新型用于污水处理的鞍环形组合填料的气泡比鞍环形立体填料层中的气泡直径更小、数量更多，且分布更均匀。

(2)由于半软性纤维的表面积大，因此，本实用新型的比表面积显著增大。经测算单个填料的表面积增大2.0-2.2倍，而单位体积的填料个数减少了48％-50％。表面积增大，可供挂膜的表面积增大，生物浓度也相应增大，有利于降低曝气能耗，减少堵塞。

(3)本实用新型用于污水处理的鞍环形组合填料所用的半软性纤维细瓣，具有一定的刚性，使用后不会结团，使用寿命长。

(4)纤维细片表面粗糙，微生物容易在其表面上挂膜。实验结果证明，本实用新型挂膜速度快，挂模量大，氧传递效果优良，在同等条件下，挂膜完成所用的时间比鞍环形立体填料减少7～10天，而挂模量增加2～3倍。

(5)在实际印染废水和模拟印染废水处理过程中，本实用新型用于污水处理的鞍环形组合填料与鞍环形立体填料相比，具有更加优良的性能，具体表现在：在同等条件和处理效果相同时，处理时间可以减少6～12小时。

附图说明

图1为现有Dg38聚丙烯鞍环形立体填料结构示意图。

图2为本实用新型用于污水处理的鞍环形组合填料结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。