[实用新型]工件加工的快速压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工及焊接的工艺装备技术，主要涉及一种工件加工的快速压紧装置。

背景技术

在工件机械加工及焊接前，首先要将工件放置在正确的位置，即工件定位。为使工件能保持已确定的正确位置，需对工件进行压紧，工件压紧是保持工件正确位置不变的重要保证，对工件加工及焊接过程至关重要。对工件快速压紧，可以减少工件加工及焊接的辅助时间，提高生产效率，进而降低工件加工成本。

发明内容

本实用新型提出的一种工件加工的快速压紧装置，使其能缩短工件加工的时间，提高生产效率、降低加工成本。

本实用新型为完成发明任务采取以下技术方案：一种工件加工的快速压紧装置，主要包括手柄、底座及压紧机构的载体；所述压紧机构的载体位于手柄的前端，所述的手柄、底座、压紧机构的载体之间分别采用铰链连接，构成铰链四杆机构；其中，所述压紧机构的载体前端设置有随手柄上下动作压紧工件的压紧体。

所述压紧机构的载体其前端的压紧体为螺母、压紧螺钉与压块的组合结构，其中螺母与压紧螺钉螺纹配合并与压紧机构的载体固定联接，压块位于压紧螺钉的下端。

本实用新型提出的工件加工的快速压紧装置，缩短了零件加工的时间，提高了生产效率、降低了加工成本，同时该实用新型适用范围广，不受场地限制，解决了机械行业零件的快速压紧问题，还可推广至其它行业，用于所有对工件进行压紧的领域。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中：1、压紧螺钉，2、螺母，3、左夹头体，4、右夹头体，5、压块，6、连接片，7、底座，8、手柄，9、工件。

具体实施方式

结合附图给出的实施例对本实用新型加以说明：

如图1、2所示，一种工件加工的快速压紧装置，主要包括手柄8、底座7及压紧机构的载体；所述的手柄8、底座7及压紧机构的载体之间分别采用铰链连接，构成铰链四杆机构；其中，所述压紧机构的载体为左、右夹头体3、4，其前端设置有随手柄上下动作压紧工件的压紧体，所述压紧机构的载体其前端的压紧体为螺母2、压紧螺钉1与压块5的组合结构，其中螺母2与压紧螺钉1螺纹配合并与压紧机构的载体固定联接，压块5位于压紧螺钉1的下端；具体连接结构可为：压块5为螺母结构，压紧螺钉1具有一段光轴段，压紧螺钉1的下端通过螺纹旋入压块5内，使压块5与压紧螺钉1构成浮动连接。压紧螺钉1下端的压块5对工件9直接施加压力；左、右夹头体3、4的后端均具有上、下两个孔，左夹头体3、右夹头体4通过其下部同轴的孔和底座7上相对应的孔与底座7铰链连接，使左夹头体3、右夹头体4可绕底座7转动，左夹头体3、右夹头体4通过上部同轴的孔和手柄上相对应的孔与手柄8铰链连接，使它们之间可相对转动；设置有连接片6，其具有两个铰接孔，其一端通过铰接孔与手柄8铰接，另一端通过铰接孔与底座7铰接，从而使手柄8通过连接片6与底座7铰接，使手柄8可相对底座7转动；手柄8在压下时，通过连接片6相对底座7转动，并带动左夹头体3及右夹头体4相对底座7向下摆动，进而带动压紧螺钉1向下运动，下端压块5压紧工件9，实现快速压紧功能。

本实用新型的自锁原理：该压紧装置中左、右夹头体3、4、底座7、连接片6及手柄8四个构件均用铆钉相互连接构成铰链四杆机构，设计中通过确定四个工件相邻两孔之间的尺寸，使其构成铰链四杆机构中的双摇杆机构。手柄8向下压时，带动左、右夹头体3、4及连接片6分别绕底座左、右两孔轴同时向左摆动，当连接片6两孔轴线与手柄8两孔轴线处于同一直线上时(即手柄8两孔轴心与底座7右孔轴心处于同一直线上)，双摇杆机构处于自锁状态(即死点位置)，此时压紧机构处于自锁状态，工件9被压紧；工件9加工完成后，向上抬起手柄8，带动左、右夹头体3、4及连接片6分别绕底座7左右两孔轴同时向右摆动，带动压紧螺钉1向上，放松工件9。夹具安装时，调节压紧螺钉1的高度，使工件9被压紧时机构处于自锁状态(即死点位置)。