[实用新型]湿淀粉疏料扬升机无效
申请号: | 200920186145.X | 申请日: | 2009-06-30 |
公开(公告)号: | CN201553466U | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
发明(设计)人: | 徐杰 | 申请(专利权)人: | 安徽省天马泵阀集团有限公司 |
主分类号: | B65G33/14 | 分类号: | B65G33/14;B65G33/24;B65G47/34;C08B30/00;C08B30/06 |
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地址: | 239300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 淀粉 疏料扬升机 | ||
所属技术领域
本实用新型涉及一种湿淀粉匀料、疏料的输送机械,具体是一种湿淀粉疏料扬升机。
背景技术
干燥是淀粉生产过程中的后道工序,经前道工序真空脱水机脱水后,含水38%的左右的湿淀粉易结成团块,湿淀粉疏料扬升机就是将结成团块的湿粉,粉碎后均匀地送到干燥管道中去。目前在淀粉生产过程中,由于现有设备的扬料轮是刚性传动,传动轴安装在轴承座上通过联轴器与电动机连接,使扬料轮悬臂相对较长,运转时产生的挠度大,造成震动大,噪音大,污染工作环境,同时当湿淀粉结块严重时,导至扬料轮堵转,易造成设备的损坏,造成停机停产,直接影响生产效率。
发明内容
为了克服现有设备震动大、噪音大和易造成扬料轮堵转的缺陷,本实用新型提供一种湿淀粉疏料扬升机,该湿淀粉疏料扬升机的扬料轮悬臂相对较短,叶轮运转平稳,产生的震动小、噪音小,改善了工作环境,遇到湿淀粉严重结块而导至扬料轮堵转时,不会造成设备的损坏,有效地提高了生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:湿淀粉疏料扬升机,包括有底座,所述的底座上安装有摆线针轮减速机驱动的输送螺旋,壳体,轴承室,电动机,所述的壳体前盖板与所述的输送螺旋密闭连接,壳体内装有扬料轮,所述的扬料轮安装在传动轴上,所述的传动轴穿过壳体后盖板,并安装在所述的轴承室内,传动轴的另一端安装有三角皮带轮II,所述的三角皮带轮II通过三角皮带,与安装在所述的电动机轴上的三角皮带轮I连接。所述的湿淀粉疏料扬升机其特征在于所述的传动轴安装在所述的轴承室中,所述的扬料轮的动力是由所述的电动机通过所述的三角皮带输入。
本实用新型的有益效果是,由于使用了轴承室安装传动轴,提高了传动精度和强度,并使扬料轮悬臂相对较短,运转平稳,减小了震动、噪音,同时扬料轮的动力由电动机通过三角皮带输入,当遇到湿淀粉严重结块而导至扬料轮堵转时,三角皮轮II打滑,避免了由于刚性传动当湿淀粉造成扬料轮堵转时导至设备损坏的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型的主视图
图2为本实用新型的俯视图
具体实施方式
参见图1图2,湿淀粉疏料扬升机包括有底座(1),所述的底座(1)上安装有摆线针轮减速机(6),壳体(3),轴承室(10),电动机(13),所述的输送螺旋(5)的进口端与摆线针轮减速机(6)连接,出口端与壳体(3)的前盖板(4)密闭连接,所述的扬料轮(8)装在传动轴(9)上,所述的传动轴(9)通过壳体(3)的后盖板(2),固定于所述的轴承室(10)内,所述的传动轴(9)的动力输入端装有三角皮带轮II(11),所述的三角皮带轮II(11)通过三角皮带(15)与三角皮带轮I(14)连接,所述的三角皮带轮I(14)装在所述的电动机(13)的轴上,来自真空脱水机脱水后的湿淀粉,由进料口(7)进入,经输送螺旋(5)均匀地输送到壳体(3)中,再由扬料轮(8)使结成团状的湿淀粉变成松散状态经出料口(12)输送到干燥管中去。
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