[实用新型]可编程多路脉冲控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及脉冲信号控制技术，尤其指一种具多路脉冲输出的控制装置制造技术。

背景技术

多路脉冲控制装置在诸如矢量阀、气阀和水阀等控制系统中有着广泛的应用，它通过输出具备一定脉冲宽度的脉冲信号，实现对工艺流程系统的自动化控制。此类早期的产品采用机械方式连接构成，由于每个脉冲动作都需要由时间设定控制，因而在实际动作中时间间隔误差很大；又因机械式的逻辑搭配控制器件多而繁杂，故存在体积大和故障频繁的缺陷；现行由国外进口的同类产品，它可以输出参数有源脉冲，脉冲电压包括24V、110V、220V可选，适宜对品种和型号多样化的设备进行控制，但其电路集成度和技术要求较高，需专业设备才能制造，广大中小企业难以承受推广应用。为此人们期盼发明一种体积小巧、动作精确和成本低廉的脉冲控制装置产品，以满足广大中小企业对应用于工艺流程中的矢量阀、气阀和水阀等设备的自动化控制所需。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有同类产品存在的脉冲时间精度低、故障率高和体积庞大的缺陷和不足，向社会提供一种体积小巧、动作精确和成本低廉的多路脉冲控制装置，满足广大中小企业对应用于工艺流程中的矢量阀、气阀和水阀等设备的自动化控制所需。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：可编程多路脉冲控制装置包括CPU处理器和与其相连的编程输入器，所述CPU处理器的后级依次设有集成电路、编码放大器和驱动输出器，所述驱动输出器与待控制的机械部件相连接；所述CPU处理器是AT89S52型单片机；所述集成电路包括四片并联的4514型IC芯片，每片所述4514型IC芯片设有4个进入内部逻辑电路进行运算的输入端以及16个输出控制端；所述编码放大器包括与所述4514型IC芯片的每个输出控制端相连接的64个三极管；所述驱动输出器包括64个由所述编码放大器三极管驱动放大的继电器开关。

所述CPU处理器和所述集成电路之间并联有显示监控屏；所述显示监控屏由四个三极管和电阻、搭配四个数码管组成4位显示的LED显示屏。

所述CPU处理器连接有控制器，所述控制器包括软开关和机械压差开关；所述集成电路连接有存储器；所述驱动输出器与所述机械部件之间串接检测编码口电路，在所述检测编码口电路输入端设外部电压脉冲量。

本实用新型可编程多路脉冲控制装置，内置一台AT89S52型单片机和四片4514型IC芯片，可以同时输出64路脉冲电压讯号经由继电器开关实现对后级机械部件的控制，外形体积明显缩小，制造成本显著下降。相关脉冲电压讯号的传递与处理在AT89S52型单片机、4514型IC芯片、三极管和继电器开关之间进行软件化的逻辑运算处理，其时间精度较传统机械连接产品大大提高。脉冲宽度可根据后级机械部件的负载通过编程而设定，产品反应灵敏度高，特别适用于对多工位精密机械装置的驱动控制。

附图说明

图1是本实用新型产品的结构框架图。

图2是图1所示产品的改进型结构框架图。

图3是本实用新型产品的IC芯片部件电路连接路。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型可编程多路脉冲控制装置，包括CPU处理器2和与其相连的编程输入器1，所述CPU处理器2的后级依次设有集成电路4、编码放大器5和驱动输出器6，所述驱动输出器6与待控制的机械部件7相连接；所述CPU处理器2和所述集成电路4之间并联有显示监控屏3，用以随时掌握各路所控制脉冲宽度、时间等技术指标；所述CPU处理器2是AT89S52型单片机；所述显示监控屏3由四个三极管和电阻、搭配四个数码管组成4位显示的LED显示屏，其连接技术采用现有公知技术，在此段落不重复叙述。

如图3所示，所述集成电路4包括四片并联的4514型IC芯片12，所述4514型IC芯片12包括4个进入内部逻辑电路进行运算的输入端INA、INB、INC、IND和选片口INHIBIT，以及16个输出控制端S0、S1...S14、S15。

如图1所示，所述编码放大器5包括与所述4514型IC芯片12的每个所述输出控制端相连接的64个三极管13；通过所述三极管13的基极驱动放大，控制后级与之相连的继电器开关14通与断工作。所述驱动输出器6包括64个受所述编码放大器5三极管13控制的继电器开关14，每个继电器开关14根据三极管13的放大信号指令而独立动作，输出64路脉冲讯号分别控制所述机械部件7的不同元器件工作。