[实用新型]9V方形锂电池封装壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及9V方形锂电池技术领域，具体涉及到9V方形锂电池壳体结构的改进。

背景技术

9V锂电池是一种常见的电池品种，其容量、寿命以及安全性有着较高的要求。

锂电池的原理要求电解液具有较高的渗透性。但为防止电解液向电池壳体外的渗漏，现有9V锂电池壳体基本采用钢质金属壳或铝质金属壳来封装。但采用金属壳体封装存在容易爆炸的弊端，随着注塑技术的发展，也有部分9V锂电池通过注塑全塑料外壳来对电池进行成型封装，降低爆炸的危险，但又带来了因电解液渗漏和水汽渗入所导致的性能不良。

中国ZL99244912.X号专利《一种锂离子电池的封装外壳》所公开的锂离子电池封装外壳，其采用了塑料薄膜和铝箔组成外壳或塑料盒与外盖构成外壳的方案。但其实质仅为简单的材料替换，还存在易刺破或漏液的危险。

美国专利号为US5134046的专利文献所公开的是采用注塑成形法来注塑方形9V电池壳，电池壳内部分成三小室，将每三个电芯放入其中，超声波焊接密封后将三个单电芯串联成9V锂电池，在外面包裹金属外壳。这种采用注塑成形法生产电池壳后包裹金属外壳的方法，虽然降低了电解液渗漏和水汽渗入的比率，但工艺复杂、对生产设备要求高，使得制造成本高，其长时间存放后，电解液仍会从电池塑料壳中渗透出来，并从金属外壳边缘缝隙渗出，同时环境中水分也可以进入金属壳和塑料壳间的空间，而通过塑料渗入电池内部，影响电池性能、降低电池的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能减少电解液渗漏和水汽渗入、又能防刺破防爆炸，且使用寿命长的9V方形锂电池封装壳体。

为解决上述技术问题，实现本实用新型的技术方案是：

设计一种9V方形锂电池封装壳体，包括将锂电池内部电芯封装成型的电池外壳，电池外壳顶部连接有盖板，盖板上引出有电池极柱，电池外壳底部设置有注液口，所述的电池外壳由外层金属壳放入模具内注塑形成塑料内层构成。

作为上述方案的改进，所述的塑料内层是由丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物、或聚丙烯、或聚乙烯、或高密度聚乙烯或它们之间的共聚物制成，所述的外层金属壳为铝壳或不锈钢壳。

上述方案中，电池外壳的厚度范围是0.5mm～1.5mm，其外层金属壳的厚度范围是0.05mm～0.50mm。

本实用新型改进的9V方形锂电池封装壳体，其电池外壳由外层极化金属壳放入模具注塑而成。塑料内层能够形成电池装配生产所要求的装配形状，可以将电芯完全分隔开、利于电芯的放入；底部设注液口，方便注液及密封；外周有注塑镶嵌的金属壳，不但降低了现有塑料壳体电池常见的漏液和水汽渗入问题，又增加了电池的强度。

附图说明

附图1是采用本实用新型的电池整体截面结构示意图；

附图2是附图1的A部的放大示意图；

具体实施方式

本实用新型的目的是采用一种新型结构的锂电池封装壳体，这种封装壳体结构能够降低电池电解液的渗漏和水汽的渗入，有效的提高电池的使用寿命。下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步详述。

参见图1、2，一种9V方形锂电池封装壳体，该锂电池壳体由将锂电池内部电芯5封装成型的电池外壳1和连接在电池外壳顶部盖板2构成。盖板由中盖和上盖构成。上盖引出有电池极柱3，中盖与电池外壳1采用超声波焊接在一起。电池外壳底部设置有注液口4，柱塞通过超声波焊接或者注塑密封方式密封注液口。

本实施例中的9V方形锂电池封装壳体的电池外壳是将外层金属壳12放入模具注塑形成塑料内层11而成。内层塑料内层可以是丙烯腈(A)丁二烯(B)苯乙烯(S)共聚物(ABS)、或聚丙烯(PP)、或聚乙烯(PE)、或高密度聚乙烯(HDPE)或它们之间的共聚物，外层金属壳可以是铝壳或不锈钢壳等金属壳。外层金属壳经过化学极化处理，使金属壳与融熔塑料有良好的耦合性

为了在电池外形尺寸一定的条件下，尽可能地增大电池的容量，本实施例中的电池外壳1的厚度范围在0.5mm～1.5mm为宜，其外层金属壳12厚度范围是0.05mm～0.50mm。

本实用新型电池塑料内层能够形成电池装配生产所要求的三个小格子形状，可以将电芯完全分隔开，利于电芯的放入密封。在塑料内层外周共同注塑有金属壳，不但有效地降低了现有塑料壳体电池电液渗漏和水汽渗入问题，又增加了电池的强度和安全性，有效的提高了电池的性能和使用寿命。使用本新型专利电池在60℃高温下存放72小时，重量损失由0.50％降低到0.15％以下。

上述实施例是本实用新型的具体优选实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式，例如将金属壳注塑在塑胶内部或者内侧。在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的替换也应落入本实用新型的保护范围之内。