[发明专利]一种组合双壁复合管

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合管。

背景技术

目前，现有大直径塑料管的生产工艺比较复杂，且生产成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种可生产大直径、且生产成本相对较低的组合双壁复合管。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：由2片或2片以上的瓦状骨架片组合构成内骨架1，并在内骨架1的外周包覆有1层或1层以上的复合层2。所述内骨架1断面形状包括圆形、方形、半方半圆形、或倒角方形。也可在内骨架1的瓦状骨架片内嵌装有加强层4，所述加强层4可采用由网格状或条状材料制成。所述内骨架1的外壁也可固联空心或实心的加强筋3。所述加强筋3的断面形状包括圆形、圆弧形、方形、或梯形。所述加强筋3的分布方式可采用包括螺旋状、圆圈状、波纹状、或网格状环绕在内骨架1外壁。所述内骨架1的瓦状骨架片之间的连接方式包括采用热熔、冷溶、子母扣、或采用承插口方式。所述内骨架1与包覆层2之间的连接方式包括采用热熔、冷溶、或真空吸附方式连接。所述复合层2可采用高分子材料或改性合金材料制成，并缠绕在内骨架1的外壁上。

本发明的有益效果是：它通过先组合内骨架再包覆复合层，使生产工艺更加简单。既可生产出大直径的复合材料管道，而且可利用废旧塑料等材料进行生产，生产成本相对较低。

附图说明

图1是组合双壁复合管的立体结构示意图。

图2是组合双壁复合管的圆形断面结构示意图。

图3是组合双壁复合管的方形断面结构示意图。

图4是组合双壁复合管的异形断面结构示意图。

图5是内骨架外周设置圆形加强筋的结构示意图。

图6是内骨架外周设置波浪状加强筋的结构示意图。

图7是内骨架外周设置螺旋状加强筋的结构示意图。

图8是内骨架外周设置圆环状加强筋的结构示意图。

图9是内骨架外周设置梯形状加强筋的结构示意图。

图中：1-内骨架，2-复合层，3-加强筋，4-加强层。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明如下：

实施例1，本发明是由两片或两片以上的瓦状骨架片组合构成内骨架1，并在内骨架1的外周包覆有1层、2层、或2层以上的复合层2，所述内骨架1可以采用金属或非金属材料制成，当然也包括高分子材料及其改性合金材料，所述复合层2可采用高分子材料或改性合金材料制成，并缠绕在内骨架1的外壁上。所述的内骨架1断面形状为圆形、半方半圆形、方形倒角形，也可以是其他规则或不规则形状。本发明也可在内骨架1外壁固联空心或实心的加强筋3，所述加强筋3的断面形状可以制成圆形、圆弧形、方形、梯形，所述加强筋3的分布可以成螺旋状、圆圈状、波纹状、或网格状环绕在内骨架1的外壁上。

本发明所述内骨架1的瓦状骨架片之间的连接方式(包括片与片之间、头与尾之间的连接)，既可以采用热熔、冷溶连接，也可以采用子母扣、还可采用承插口或焊接等方式进行连接。所述内骨架1与包覆层2之间的连接方式，也可采用热熔、冷溶方式连接，也可采用真空吸附方式连接，它们可通过挤出成型、或采用缠绕包覆成型方式使之相互结合在一起。参阅图1至图9。

实施例2，本发明也可在内骨架1内嵌装有加强层4，加强层4可采用网格状或条状材料制成，以加强管壁的强度。参阅图5和图6，其余同实施例1。