[发明专利]一种奶饮料及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种奶饮料及其生产方法，尤其涉及一种含植物蛋白的奶饮料及其生产方 法。

背景技术

目前市场上出售的饮料种类很多，有果汁饮料、碳酸饮料、茶饮料等，满足了人们的 不同需求。但随着生活水平的不断提高，人们对健康也越来越关注，因此有利于健康的奶 饮料、特别是添加植物蛋白的奶饮料日益受到消费者的青睐，但目前市面上的植物蛋白奶 饮料，其蛋白来源单一，主要为大豆蛋白，通常采用包括精选、清洗、制浆、均质、杀菌 和包装等常规步骤制备，最终制得的植物蛋白奶饮料口味单一，产品豆腥味、大豆涩味较 重，组织状态稀薄，口感不好。针对人们越来越多样化的消费需求，开发营养搭配更合理、 丰富、口感更圆润、饱满的新品种植物蛋白奶饮料对于奶饮料生产厂家来说已经是抢占市 场先机的首要目标。

发明内容

本发明的目的是提供一种核桃花生蛋白浆料。

本发明的另一目的是提供一种核桃花生奶饮料，该饮料以上述核桃花生蛋白浆料以及 牛奶为主要原料，制备的核桃花生奶饮料具有核桃花生清香味，组织状态稠密，口感饱满 爽滑。

本发明的又一目的是提供一种上述核桃花生奶饮料的生产方法。

本发明的目的是这样实现的：一种核桃花生蛋白浆料，其特征在于：它包括采用以质 量百分数计的花生40～50％、大豆40～50％、核桃10～20％为原料制浆、均质步骤制得； 其中，制浆前先对花生和大豆进行烘烤脱皮处理，再对核桃和脱皮的花生、大豆进行灭酶 处理，达到充分灭酶效果又不会使各物料变糊，再采用热弱碱溶液与灭酶处理后的物料进 行磨料制浆，以提高蛋白质浸出率并去除豆腥味。

上述原料优选为以质量百分数计的花生45％、大豆45％和核桃10％。

上述灭酶处理是将各物料置于120～200℃的蒸汽中处理；上述弱碱溶液优选质量百分 浓度为0.1‰～0.5‰的碳酸氢钠水溶液，温度为90～100℃，pH值为7.0～9.0。

一种核桃花生奶饮料，其特征在于：它是以上述核桃花生蛋白浆料30～45％、牛奶40～ 50％、水0～25％、乳化稳定剂0.3～0.6％与甜味剂1～10％进行混合，以质量百分比计， 再经均质，杀菌制得。

上述核桃花生蛋白浆料中还可以加入银耳浆或/和红枣浆部分代替占上述质量百分比 的核桃花生蛋白浆料，其与上述核桃花生蛋白浆料的质量份数比为1∶4～9以丰富其风味。

上述乳化稳定剂包括以质量百分数计的70％～80％的单硬脂酸甘油酯、20％～30％的 微晶纤维素。

上述甜味剂优选为白砂糖，当然还可以是国家法律法规允许添加的甜味剂，如安赛蜜 或阿斯巴甜等。

本发明的另一目的是这样实现的：一种核桃花生奶饮料的生产方法，其经包括制浆、 均质步骤制得，其特征在于：它采用包括以质量百分数计的花生40～50％、大豆40～50％、 核桃10～20％为原料制浆；制浆工艺前先对花生和大豆进行烘烤脱皮处理，再对核桃和脱 皮的花生、大豆进行蒸汽灭酶处理；再采用热弱碱溶液与灭酶处理后的物料进行磨料制浆， 加入包括有效量牛奶、乳化稳定剂、甜味剂均质、杀菌制得。

上述烘烤脱皮处理温度130～200℃；上述灭酶处理的蒸汽温度120～200℃；上述弱 碱溶液的质量百分比为0.1‰～0.5‰，pH值7.0～9.0，温度为90～100℃，灭酶处理后的 物料与用于磨浆的弱碱溶液的质量份配比关系为1∶8～9。

具体地说，一种核桃花生奶饮料的生产方法，其特征在于：

a.精选配料：去除花生、大豆、核桃中的杂质和霉变、虫蛀部分；

b.烘烤脱皮：用烘烤机、脱皮机对花生、大豆进行烘烤、脱皮，烘烤温度130～200℃；

c.灭酶、制浆：将上述烘烤脱皮后的大豆、花生和核桃混合物料首先经过120～200 ℃的蒸汽进行灭酶处理5秒，再与温度为90～100℃、pH值为7.0～9.0、质量百分浓度为 0.1‰～0.5‰的碳酸氢钠水溶液混合，所述灭酶处理后的物料与碳酸氢钠水溶液的质量份 比为1∶8～9，最后进入胶体磨中磨浆，使上述各物料内的蛋白质等营养物质充分析出；

d.脱腥杀菌：将上述制浆后的浆液加热到120～180℃后进入真空脱腥机进行脱腥杀 菌；