[发明专利]钢铁工件电泳涂装前常温皮膜钝化剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种皮膜钝化剂，特别是一种钢铁工件电泳涂装前常温皮膜钝 化剂及其制备方法。

背景技术

钢铁工件电泳涂装就是在直流电源特定的电压电流作用下，在阴极上将工 艺参数规范的水溶性涂料沉积到工件表面，形成一层连续完整致密的电泳涂装 漆膜的工艺过程。钢铁工件电泳涂装工艺技术普遍应用于汽车工业中的整车和 主要部件系统喷涂涂装钱的底漆涂层或者是最终防护装实行保护涂层。钢铁工 件在电泳涂装前，其基体必须通过化学处理在表面上生成一层保护膜，这层保 护膜的主要作用在于：一是增强钢铁工件基体表面与电泳涂层之间的附着力，它 必须具有多孔性、吸附性，在特定的阴极电流密度条件下，将电泳涂料牢固地 电沉积到保护膜体系中，达到提高附着力的目的；二是电泳涂装的特殊工艺性 是流动性、渗透性、遮盖性极强，这是空气喷涂和静电喷涂无法比拟的，所以 形成的整体喷涂漆膜层耐腐蚀性能很高。

目前电泳涂装生产线的工艺流程为：槽浸高温预脱脂、槽浸高温脱脂、槽 浸热水洗、槽浸酸洗除锈、槽浸水洗、槽浸中和、槽浸水洗、槽浸表调、槽浸 中温磷化、槽浸水洗、槽浸钝化、卸件挂到自动线链条挂钩上、自动槽浸水洗 自动槽浸去离子水洗、自动槽浸去离子水洗、自动槽浸电泳涂装、自动槽浸去 离子水洗、自动槽浸去离子水洗、进入烘道烘干。应用于钢铁表面电泳涂装的 保护膜都是通过上述磷化处理工艺而生成的磷化膜层来实现的，其中包括锌锰 镍三元素磷化膜、锌系磷化膜、锌钙系磷化膜和铁系磷化膜。众所周知，只要 是采用磷化工艺，就存在含有PO₄^-3、Cr⁺⁶、重铬酸盐有毒有害的污染液排放， 对环境造成严重影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种使整个化学处理工艺简单、操作方便、无需加温、 降低能耗、生产成本低、无毒无害、无环境污染的钢铁工件电泳涂装前常温皮 膜钝化剂及其制备方法，克服现有技术的不足。

本发明的钢铁工件电泳涂装前常温皮膜钝化剂，由如下原料及质量百分比 混合构成：

植酸      3～8％

柠檬酸    1～3％

氟锆酸    1～3％

溴酸钠    0.1～2％

苯甲酸钠  2～6％

碳酸钠    1～3％

三乙醇胺  5～9％

自来水    余量。

所述的各种原料的质量百分比可为：

植酸      5～7％

柠檬酸    2～3％

氟锆酸    1～2％

溴酸钠    0.6～1.2％

苯甲酸钠  4～5％

碳酸钠    1～2％

三乙醇胺  6～8％

自来水    余量。

所述的各种原料的质量百分比也可为：

植酸      5.5％

柠檬酸    2％

氟锆酸    2％

溴酸钠    1.05％

苯甲酸钠  4％

碳酸钠    2％

三乙醇胺  7％

自来水    余量。

本发明的钢铁工件电泳涂装前常温皮膜钝化剂的制备方法，其特征在于： 将计量的自来水加入到反应釜中，在常温常压下开动搅拌器，转速为450～550 转/分钟。并依次加入碳酸钠、苯甲酸钠、溴酸钠、三乙醇胺、植酸、柠檬酸和 氟锆酸，每加一种料都要连续搅拌25～35分钟，加完所有料后继续搅拌0.5～ 1.5小时，使反应釜中的溶液呈淡紫色均匀透明的液体，即可抽样检查并放料包 装。

本发明的钢铁工件电泳涂装前常温皮膜钝化剂可在常温状态下使用，使整 个化学处理工艺简单，操作方便，由于无需加温而省略了加温设备，大大降低 了生产成本，无有毒有害物质排放，有利于操作人员身心健康和保护环境。本 发明的制备方法工艺简单，易控制，好操作。

具体实施方式

实施例1：钢铁工件电泳涂装前常温皮膜钝化剂，由如下原料及质量百分比 混合构成：植酸3千克，柠檬酸1千克，氟锆酸1千克，溴酸钠0.1千克，苯甲 酸钠2千克，碳酸钠1千克，三乙醇胺5千克，自来水86.9千克。