[发明专利]一种环保内胎及制备方法

权利要求书

1.一种环保内胎的制备方法，主要采用利用废旧轮胎制得的再生胶、天然胶、伊利石和添加剂，经密炼、过滤、制胎、对接后制成，制得内胎的原料采用如下重量百分比的成分组成，再生胶17％～80％，天然胶7％～46.5％，伊利石10％～30％，钛酸酯偶联剂0.5％，硫化剂0.5％～1％，促进剂0.5％～2％，防老剂0.5％～1％，氧化锌1％～2％；所述的硫化剂是200目的硫化粉，其特征是：

步骤一：取天然胶7％～46.5％，再生胶17％～80％，伊利石10％～30％，钛酸酯偶联剂0.5％，硫化剂0.5％～1％，促进剂0.5％～2％，防老剂0.5％～1％，氧化锌1％～2％，备用；

步骤二：先将天然胶7％～46.5％和再生胶17％～80％投入75L密炼容器内，温度控制在90℃，密炼3～4分钟；然后投入促进剂0.5％～2％、防老剂0.5％～1％和氧化锌1％～2％，温度控制在95℃，密炼3分钟；最后投入伊利石10％～30％和钛酸酯偶联剂0.5％，温度控制在100～110℃，密炼7～9分钟，最后将温度控制在165℃以下，进行排胶；

步骤三：采用40目和60目过滤网，分为上下两层，对步骤二制得的胶进行过滤；

步骤四：将过滤后的胶在常温下停放8小时以上，备用；

步骤五：将步骤四制得的胶放入开炼机，温度控制在120℃以下，然后加入硫化剂0.5％～1％，混合均匀，备用；

步骤六：取步骤五制得的胶，放入挤出机，挤出机的机身温度60度，机头温度70～80度，制成胎桶；

步骤七：将胎桶定长，安装气嘴和接头，后在常温下将胎桶停放24分钟～24小时；

步骤八：将步骤七制得的胎桶放入硫化机，硫化2～3分钟，饱和蒸汽压力0.7～0.75兆帕，制得环保内胎。