[发明专利]一种高级保健酱油的生产方法

说明书

技术领域

本发明属酱油生产领域。具体的为一种高级保健酱油的生产方法。

背景技术

目前，我国消费市场上的酱油产品，除氯化钠含量高有损人民身体健康之外，酿造过程所产生的砷、铝及黄曲霉毒素B₁等有害物质大多超标，尤其酱油中所加的防腐剂苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸钾等皆属有害物质。尽管国家实施各项强制指标，但限量存在，长期食用，依然具有潜在的隐患。

本发明的目的在于提供一种高级保健酱油的生产方法。本发明的生产方法所产的酱油钠含量低于国家标准50％以下，保持原汁原味，清澈透明，营养丰富，色泽或白或红，或黄或绿，鲜艳夺目，添加的防腐剂与色素纯系天然物质，砷、铝及黄曲霉毒素B₁等有害物质等指标均为零。本发明生产的酱油食用更加安全，属无公害保健食品，从而提升酱油生产与食用的科学性与可靠性、实用性；各项指标都好于或高于国家标准，更提升其高品质等级为高级保健酱油。

发明内容

本发明的高级保健酱油的生产方法，其步骤如下：

步骤一，将100质量份的酿造酱油基质加入蒸馏器中，加热进行减压蒸馏，温度为40℃～80℃，蒸发至残留量为20％～40％止。将所得的纯净液贮存备用。

步骤二，将150质量份的酿造酱油置入带夹套的反应釜内，加入1-5％的复合氨基酸，与3～5质量份的粉状活性炭，加酸调节pH值1～3，在50℃～100℃下进行恒温脱色反应。反应时间为30min～150min，恒温期间不断搅拌，而后过滤除去活性炭，得到微黄色酱油产品。

步骤三，将上述的步骤一与步骤二所得的成品以1∶2的比例用泵打入配料罐，以碳酸钠调节pH值4.0～5.5，加入0.005～0.1的天然色素和0.5～1％天然防腐剂，调其咸度，添加营养成份，在50℃～100℃下恒温搅拌，使其质量均一，同时进行巴氏灭菌处理，即制成为高级保健酱油产品。

本发明与现有技术相比，具有以下特点和有益效果：

本发明方法生产工艺简单，能生产出氯化钠含量低于国标50％，无砷、铝及黄曲霉毒素B₁，无化学防腐剂，以天然色素配置成或白或红或黄绿，色泽鲜艳，体态透明，营养丰富，口感适宜，是目前国内市场独一无二的高级保健调味佳品。

具体实施方式：

步骤一，将100g酿造酱油基质置于玻璃蒸馏器中，加热进行减压蒸馏，温度为40℃～80℃，蒸发至残留量为20％～40％止。所得净液贮存备用。

步骤二，将100质量份的酿造酱油基质加入带夹套的反应釜中，加入1～10％的复合氨基酸，同时加入3～5质量份的粉状活性炭，用酸调节pH值1～3.5，在50℃～100℃恒温脱色反应，时间为30min～150min，不断搅拌，完后过滤除去活性炭，得到微黄色酱油。

步骤三，将步骤一、二所得产品以1∶2的比例混合，加配天然色素和天然防腐剂，调其咸度，添加营养成份，即制成为高级保健酱油产品。